ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
опыт
ступени
1,
два диска 5-4 ступени
2,
два дис-
ка 1-3 ступени
3,
бочка), которые сваривали
между собой.
Поковки
роторов
перед свар-
кой
подвергали термической обработке, со-
стоящей из отжига, закалки в масле и после-
дующего отпуска. Кроме того, был проведен
индивидуальный
контроль
механических
свойств,
определена
величина
остаточных
напряжений
и
выполнен
неразрушающий
контроль качества (У З К 100%). Общая мас-
са заготовок ротора составляет 29 т.
Отсутствие
центрального
отверстия
в
дисках не позволяет протачивать ротор с це-
лью
устранения
искривления
его
оси.
Ис-
кривление оси ротора после сварки и термо-
обработки («бой» ротора) не должно превы-
шать 0,5 мм на диаметр. Эти весьма жесткие
требования обусловлены тем, что необходи-
мая
для
турбинных
роторов
статическая
и
динамическая
уравновешенность
требует
тщательного соблюдения соосности сопряга-
емых деталей и отсутствия искривления оси
ротора. Кроме того, даже максимальные сме-
щения дисков
в
результате усадки сварных
швов
за
пределы
установленного
припуска
недопустимы, поскольку положение рабочих
лопаток ротора определяется
расположени-
ем соответствующих пазов на статоре.
Весьма
важно
расположение
сварного
шва относительно
пазов
на роторе,
в
кото-
рых
крепят
хвостовики
рабочих
лопаток.
Необходимо,
чтобы
положение
сварного
шва
относительно
тангенциальных
пазов
для лопаток было таким, чтобы дно паза бы-
ло выше дна сварного шва
(рис. 2).
В такой
конструкции
при
поперечных
колебаниях
ротора, которые могут возникнуть при экс-
плуатации,
в
шве не будут образовываться
знакопеременные изгибающие напряжения.
При выборе глубины сварного шва следует
учитывать возможность отклонения в усло-
виях
работы
турбины,
наличие
скалываю-
щих
напряжений,
которые
могут
возник-
нуть
из-за различного радиального
расши-
рения
смежных дисков
и
возможного
кон-
центратора напряжений
в
корне шва. Дру-
гими
словами,
глубина
шва
должна
быть
выбрана такой, чтобы обеспечить достаточ-
ную
его
прочность,
несмотря
на
наличие
концентратора
напряжений
и
возможные
нарушения нормальной работы турбины.
Получение требуемой геометрии ротора
существенно
зависит
от
технологического
процесса
сборки
ротора.
Сборку
ротора
производят в вертикальном положении, по-
следовательно стыкуя элементы ротора при
помощи калиброванных вкладышей («суха-
рей»), устанавливаемых в каждую разделку
(но четыре «сухаря»), и специального стяж-
ного приспособления. Это
приспособление
состоит
из
двух
толстостенных
дисков
с
центральными отверстиями, соответствую-
щими
размерам
хвостовиков
ротора,
и
че-
тырех тяг с гайками. Тяги должны быть стя-
нуты с равным усилием. Для выравнивания
усилий
затяжки
каждой
тяги
применены
конические упругие шайбы (Гровера), пере-
дающие усилия
20 т
на тягу.
Собранный
в
этом приспособлении ротор устанавливают
в
горизонтальном
положении
на
люнеты
сварочной установки и с помощью индика-
тора
проверяют
«бой»
ротора.
После
про-
верки прямоосности соединения ротора на-
гревают до температуры
350 °С.
Вращение
ротора при этом является обязательным.
Для обеспечения высокой трещиностой-
кости
сварных
соединений
ротора
первые
три
слоя
корневого
шва
выполняют
с
ис-
пользованием
сварочных
материалов с
по-
вышенными
характеристиками
пластично-
сти
(проволока
Св-08Г2С,
электроды
Э-50А
и
т. п.).
После
«мягкой
наплавки»
выполняют еще несколько проходов до по-
лучения
корневого шва высотой
10-14 мм.
При этом применяют сварочные материалы
на основе проволоки Св-12ХМ , рекоменду-
емые для сварки стали 34ХМ А (34ХМ1А).
При выполнении отдельных проходов кор-
невого шва следует контролировать напря-
жение
тяг
и
при
необходимости
подтяги-
вать их.
По окончании
выполнения
корне-
вого шва (10-14 мм) тяги снимают и меха-
ническим путем срезают «сухари».
Перед началом заполнения разделки про-
водят контроль геометрии ротора и заполня-
ют паспорт его «боя». Заполнение разделки
при изготовлении первых роторов серии па-
ровых турбин П ВК-150 выполняли ручной
сваркой покрытыми электродами.
В
1967 г.
Рис. 2.
Схема рас-
положения
сварных
швов
относительно
пазов для
рабочих
лопаток
2(66) 2009 СВАРЩИК
предыдущая страница 10 Сварщик 2009 02 читать онлайн следующая страница 12 Сварщик 2009 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст