НАШИ
КОНСУЛЬТАЦИИ
сталь может затекать в шов). Для этого на торце из-
ложницы около кромок трещины снимается слой ме-
талла небольшой толщины — 6-8 мм. Ширина раз-
делки — до 30 мм в сторону от каждой кромки.
Поверхность разделки облицовывают, например
электродами
УО Н И -13/45
диаметром
4-5 мм,
в
один
или
два
слоя
после
глубокой
заварки
корня
разделки
(рис. 1, о).
После облицовки разделку за-
варивают порошковой проволокой П П Ч -2 (можно
использовать
и
П П Ч -З).
Заваривают
отдельные
участки длиной 80-100 мм.
После того как наплавленный металл остынет до
50-100°С, участки
сплавляют
между собой
также
порошковой проволокой.
Разделку на торце изложницы (площадка глуби-
ной
6-8 мм) заваривают только стальными
элект-
родами.
Предпочтение
при
этом
следует
отдавать
сварке
в
нижнем
положении, для
чего
изложницу
необходимо поставить вертикально.
Связывающие трещину детали — анкеры имеют
форму
двутавра
(рис. 1,6).
Анкеры
штампован-
ные, с рабочим сечением 40x25 мм. Их плотно заби-
вают
в
специальное
гнездо,
выфрезерованное
или
вырубленное с наружной стороны
изложницы.
Го-
ловки
анкеров
обваривают
вручную
электродами
УО Н И -13/45.
Головку со стороны трещины обва-
ривать не следует.
Количество анкеров зависит от
размеров
трещины:
при
ширине
ее
более
15 мм
и
длине свыше
1000 мм ставят два анкера, при мень-
ших размерах — один.
Чтобы применение анкеров было эффективным,
необходимо
их
ставить
на
изложнице
как
можно
ближе к торцу, в местах, где ширина трещины наи-
большая.
Анкер надежно удерживает кромки трещины, од-
нако небольшой зазор (2-4 мм) все же образуется. В
него проникает жидкая сталь, постепенно разрушая
и шов и чугун изложницы. Испытания показывают,
что даже при таком простом способе ремонта можно
повысить стойкость изложниц на 7-10 наливов.
Раковины.
Особенностью
ремонта
раковин
и
сколов является необходимость наплавки большого
количества металла, усадка которого вызывает зна-
чительные внутренние напряжения. Опасность по-
следних усиливается
низкой
прочностью горелого
чугуна. Поэтому важное значение имеет правильный
выбор электрода и техника сварки. При заварке де-
фектов только сталью наплавленный металл отрыва-
ется от стенок изложниц сразу после сварки. Усадка
чугуна, наплавленного порошковой проволокой, зна-
чительно меньше, и такое явление не наблюдается.
Перед
сваркой
с
поверхности
дефектных
мест
следует обязательно снять
слой
горелого
рыхлого
чугуна толщиной
10-15 мм.
Без такой
подготовки
резко
снижается
стойкость
восстановленных
из-
ложниц, так как при облицовке поверхности
рако-
вин глубоко переплавить рыхлый слой не удается.
Рис. 2. Схема заварки раковин: а — облицовка; б — наплавка
Порядок
заварки
раковин
следующий
(рис. 2).
Облицовку
поверхности
раковины
выполняют
в
виде сетки
для
уменьшения
внутренних
напряже-
ний в переходном слое. Сначала электродами обва-
риваются
края
раковины, затем
на ее поверхность
наплавляют
сетку
из
валиков
шириной
8-12 мм.
Расстояние между соседними параллельными вали-
ками
10-12 мм.
Режим
наплавки
такой
же,
как
и
при
сварке
стали.
После
облицовки
поверхности
раковины
производится
заварка
порошковой
про-
волокой
отдельных
участков
размером
примерно
80x80 мм.
Участки соединяют между собой только
после
заполнения
всего
дефекта
и
остывания
на-
плавок.
Заварка
порошковой
проволокой
П П Ч -2
диаметром
2,8-3,2 мм
производится без
предвари-
тельного
надогрева
при
режиме:
/св=270.
..300 А;
ил=
28.
..30 В;
Усв=12.
..15 м/ч;
Упэ-107.
..137 м/ч; ток
постоянный, полярность прямая. При этом необхо-
димо внимательно следить за тем, чтобы облицовка
полностью не переплавлялась. Для получения каче-
ственной и гладкой поверхности наплавляемый ме-
талл следует периодически очищать металлической
теткой от налета нерастворившейся шихты.
Изложницы
со
сколами
ремонтируют
так
же,
как и изложницы с раковинами, но при этом допол-
нительно на торце вырубают неглубокую (6-8 мм)
площадку
по
ширине
скола,
которую
заваривают
только стальными
электродами
при
вертикальном
положении изложницы.
При заварке выбоин в дне у отверстия для проб-
ки
глуходонные
изложницы
необходимо
уклады-
вать так, чтобы наплавка велась в нижнем положе-
нии.
Наплавку
порошковой
проволокой
можно
производить без какой-либо подформовки. Это зна-
чительно упрощает технологию.
Наплавка
ведется
непрерывно. При этом
необходимо следить за тем,
чтобы
жидкий
металл
не
стекал
с -края
дефекта.
Если
выбоина
имеет
значительные
размеры,
то
изложница кантуется несколько раз.
После заварки дефектов (трещин, раковин, ско-
лов)
поверхность
наплавок
шлифуют
наждачным
кругом заподлицо с рабочими поверхностями.
Используя
вышеизложенный
опыт
(Ю.А.Сте-
ренбоген,
В. Ф. Хорунов,
10. Я. Грецкий.
Сварка
и
наплавка
чугуна.
К.:
«Наукова
думка».
1966.
216 с.),
срок службы изложниц можно продлить на
20-25%.
#959
Г
2(66) 2009 СВАРЩИК
предыдущая страница 24 Сварщик 2009 02 читать онлайн следующая страница 26 Сварщик 2009 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст