ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Поскольку
плазма
является
более
эф-
фективным
источником
теплоты,
расход
электроэнергии
при
плазменной
строжке
меньше, чем при воздушно-дуговой строжке
угольным
электродом,
что
также
делает
плазменную строжку более экономной. Та-
ким
образом,
прямые
затраты
на
плазмен-
ную строжку значительно меньше затрат на
воздушно-дуговую строжку угольным элек-
тродом при расчете на 1
м. Экономия на не-
прямых
затратах
зависит
от
конкретного
применения.
Во-первых,
необходимо
учи-
тывать
затраты
на
шлифовку
и
очистку.
Они могут быть незначительными для угле-
родистых сталей, но для алюминия и нержа-
веющих сталей дополнительные затраты на
последующую
обработку
после
воздушно-
дуговой строжки угольным электродом ста-
новятся
существенными
(дополнительные
затраты
на рабочую силу
и
шлифовальные
круги).
Эти
затраты
исключены
при
плаз-
менной строжке, особенно если применяют
инертный газ.
Во-вторых, необходимо учи-
тывать затраты, связанные с решением про-
блемы
дымовыделения.
В
зависимости
от
режима работы, места проведения работ, от
местных законов по экологии, размера цеха
и т. п. это может стать проблемой, а в неко-
торых
случаях огромной
проблемой.
Уста-
новки для очистки
воздуха стоят очень до-
рого.
Если дымовыделение является основ-
ной проблемой, то плазменная строжка ста-
новится
единственно приемлемой техноло-
гией. С другой стороны, начальные капита-
ловложения
на оборудование для
плазмен-
ной строжки гораздо выше, чем для воздуш-
но-дуговой
строжки
угольным
электродом.
Обычно
для
воздушно-дуговой
строжки
угольным
электродом
используют
сущест-
вующие сварочные источники и источники
сжатого воздуха. Необходимо только приоб-
рести горелку для строжки.
Использование
плазменной
строжки.
Первый шаг —
выбор оборудования.
Боль-
шинство производителей плазменного обо-
рудования
могут
предложить
сопла
для
строжки,
которые
подходят
к
плазменным
резакам.
Однако
для
создания
эффектив-
ной системы плазменной строжки этого не-
достаточно.
Источник питания является важной час-
тью системы.
Большинство
работ по
плаз-
менной строжке выполняется при силе тока
100 А. Можно уменьшить силу тока, но эф-
фективность
строжки
уменьшится.
Плаз-
менная
строжка
обычно
требует
гораздо
большего напряжения дуги по сравнению с
напряжением
дуги
при
плазменной
резке.
На это есть несколько причин.
Во-первых, горелка для строжки распола-
гается под углом
к плоскости и расстояние
до поверхности больше, что требует увели-
ченного напряжения дуги. Обычно напряже-
ние дуги плазменного резака составляет при-
близительно
120 В, для строжки
необходи-
мо 200 В п более. Большинство источников
питания, предназначенных для плазменной
резки,
не могут обеспечить такое напряже-
ние
дуги
без
значительного
падения
силы
тока.
Для
эффективной
строжки
плазмен-
ный
источник
питания должен обеспечить
подачу тока при высоком напряжении дуги.
Во-вторых, очень важна конструкция го-
релки.
С
обычным
плазменным
резаком
теплота и расплавленный металл направле-
ны
вниз от резака. Таким образом,
на кор-
пус
резака
не
попадает
много
брызг
рас-
плавленного
металла,
и
он
не
подвержен
сильному нагреву от плазменной дуги. При
плазменной строжке дуга располагается на
поверхности листа,
и теплота сосредотачи-
ф
вается непосредственно вблизи головки го-
релки.
Такое
нагревание
многие
плазмен-
ные
резаки
не
выдерживают.
В
результате
перегрева срок службы резака сокращается.
Дополнительно надо учитывать, что в неко-
торых случаях при строжке различные пре-
пятствия
могут отражать часть потока рас-
плавленного металла,
и
он
попадает
на
го-
ловку горелки, ухудшая условия ее работы.
Самое
лучшее
использовать
головку
горелки, защищенную покрытием из специ-
ального
термостойкого
стеклонаполненно-
го
полимера.
Дополнительно
для
защиты
головки
горелки
применяют
покрытия
из
стекловолокна
и
силикона.
Горелки
для
воздушной
плазменной
строжки
использу-
ют при изготовлении изделий из углеродис-
той
стали,
при
обработке
которой
может
выделяться
небольшое
количество
дымов.
Горелки для
плазменной
строжки
с
инерт-
ным газом выделяют наименьшее количест-
во дымов,
что
необходимо для
изделий
из
нержавеющей
стали
и
алюминия.
Исполь-
зование горелок, рассчитанных на примене-
ние двойного газа, является
оптимальным,
если
второй
газ
используют для
дополни-
тельной
защиты
зоны
расплавленного
ме-
талла от атмосферных загрязнений и удале-
ния из канавки расплавленного металла.
Выбор
газа.
Для
успешной
строжки
очень важны условия
н
параметры
процес-
са. Во-нервых, это выбор газа.
Воздух мож-
но
выбрать
в
качестве плазмообразующего
предыдущая страница 34 Сварщик 2009 02 читать онлайн следующая страница 36 Сварщик 2009 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст