ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
газа только для строжки углеродистой ста-
ли.
Дымовыделсние
при
этом
будет
не-
сколько
больше,
чем
при
использовании
инертного
газа,
но значительно меньше по
сравнению
дымовыделением
при
воздуш-
но-дуговой строжке угольным электродом.
Для
строжки
алюминия,
нержавеющей
стали
и других
высоколегированных
мате-
риалов
лучшим
выбором
в
качестве
плаз-
менного газа является
инертный
газ.
Мож-
но выбрать либо азот, либо смесь аргона
и
водорода. Азот несколько снижает тепловы-
деление
плазменной
дуги
по
сравнению
с
тепловыделением при использовании смеси
аргон/водород и, как результат, уменьшает
эффективность строжки. Если смесь аргона
и
водорода
не
вызывает
загрязнение
по-
верхности,
то
это
лучший
выбор.
При
этом эффективность строжки наибольшая.
Вторым газом для горелок с возможнос-
тью использовать два газа должен быть так-
же инертный
газ.
Аргон
наилучший
вы-
бор.
Можно примерно с таким
же успехом
применять
и
азот.
При
строжке алюминия
при силе тока, превышающей 200 А, приме-
нение горелки, рассчитанной на два газа, яв-
ляется
необходимостью,
поскольку
без
за-
щиты
вторым
газом
контакт
поверхности
расплавленного металла с атмосферой
вы-
зывает
его
окисление.
Выбор
силы
тока
обычно
является
функцией,
необходимой
ф
для
эффективной
строжки.
Обычно
100 А
является минимальной
величиной. Однако
удаление поверхностей
и
их ремонт возмо-
жен
и
при
меньшей
силе тока.
Размер
ка-
навки зависит от величины силы тока, ско-
рости
строжки
и
от угла
наклона
горелки.
Для
снятия
поверхности
металла
или
при
удалении
наплавки горелку устанавливают
с
малым углом
наклона
к поверхности, со-
вершая колебательные движения.
Лучшим углом наклона является 35-40°
при
длине
дуги
12,7-25,4 мм.
Количество
удаляемого с плоской поверхности металла
за один
проход является
наибольшим.
По-
скольку
при
плазменной
строжке
металл
удаляется
из канавки с меньшей интенсив-
ностью,
чем
при
воздушно-дуговой строж-
ке, возникают трудности удаления металла
из
глубоких
канавок
за
один
проход.
На-
пример.
рекомендуемая
глубина
одного
прохода при силе тока
150 А — 7.94 мм. Ес-
тественно,
несколькими
проходами
можно
удалить металл из более глубоких канавок.
Промышленное применение. Во многих
отраслях
промышленности оценили досто-
инства
плазменной
строжки
и
используют
этот
процесс
с
большим успехом.
Одними
из первых освоили этот метод предприятия
по ремонту железнодорожного состава и ло-
комотивов
в
Канаде.
Плазменная
строжка
значительно
снижает
выделение
дымов
в
цехе,
где
одновременно
могут
работать
до
30-40 аппаратов плазменной строжки.
Бо-
лее того, контроль за глубиной строжки го-
раздо
точнее
при
плазменной
строжке,
а
также легче доступ в труднодоступные мес-
та,
чем
при
воздушно-дуговой
или
кисло-
родно-топливной,
применяемых
ранее.
Бо-
лее
того,
плазменную
строжку
может
ус-
пешно применять и при ремонте цистерн из
нержавеющей
стали
и
пассажирских
ваго-
нов из алюминия.
ІІлазмеї і пая
строжка
является
отл и ч -
ным инструментом для ремонта и обслужи-
вания
грузовых
автомобилей
и
внедорож-
ников.
Ремонт кузовов
грузовиков, многие
из
которых
выполнены
из
нержавеющей
стали
или
алюминия,
еще
одна
область
применения процесса плазменной строжки.
Ремонтники
отказываются
от
традицион-
ных
методов
при
ремонте
грузовиков
и
трейлеров из алюминия.
Ремонт валков — другая область приме-
нения
плазменной
строжки.
Изношенные
валки ремонтируют удалением изношенно-
го
твердосплавного
слоя
наплавки
и
на-
плавлением
нового.
Такому
ремонту
под-
вергают
валки
угольных
мельниц,
прокат-
ных
станов,
каландрующие
вальцы
и
т.н.
Ранее для удаления изношенного наружно-
го
СЛОЯ
11С11
ол ьзо вал
11
возду ши о - д у го ву
К)
строжку
угольным
электродом
или
шли-
фовку алмазными кругами, теперь это дела-
ет плазменная строжка.
В
литейном
производстве
плазменная
строжка является отличным инструментом
для удаления литников
и
прибылей.
Плаз-
менная строжка при таких операциях выде-
ляет существенно
меньше дымов, чем
тра-
диционная
воздушно-дуговая
строжка
у
ГОЛ Ь11
ы м э л е ктродо м.
Плазменную строжку начинают все ши-
ре
применять
на
предприятиях, где ремон-
тируют и обслуживают изделия, в которых
использована нержавеющая сталь и алюми-
ний: на электростанциях и на предприятиях
пищевой и химической промышленности.
Традиционно
строжку
применяют
при
производстве изделий, где требуется гаран-
тированная
плотность
сварного
соедине-
ния,
например, баков высокого давления
и
криогенных
резервуаров.
В
этом
случае
полностью используют преимущества плаз-
предыдущая страница 35 Сварщик 2009 02 читать онлайн следующая страница 37 Сварщик 2009 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст