ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
опыт
ко
эти
методы
играют
вспомогательную
роль и не могут значительно уменьшить ве-
личину
АТ^,
вызывая увеличение стоимости
работ по местной термообработке.
Увеличение
времени
выдержки
оказы-
вает существенной влияние только при
ин-
дукционном
нагреве токами средней часто-
ты 2500 Гц, при остальных методов нагрева
это влияние составляет несколько градусов,
но значительно увеличивает сроки проведе-
ния и стоимость местной термообработки.
Особенно
высокие значения
в свар-
ных
соединениях
труб
со
штуцерами
раз-
личных
сосудов
давления,
что
особенно
характерно для
атомных электростанций
с
реакторами
Р Б М К -100 0
и
В В Э Р -1 0 0 0
(см. рис. 3).
Значительная разница в диаме-
трах
и
толщине стенок труб
и
штуцеров,
а
также
небольшая
величина
прямых
участ-
ков сварных соединений, на которых можно
устанавливать
электронагреватели
сопро-
тивления типа нагревательных матов и ков-
риков только с наружной стороны, практи-
чески
не дают
возможности
получать
нор-
мативные температурные режимы
местной
термообработки таких сварных соединений.
УГМК начала поставки горячекатаного
листового проката с антикоррозионным покрытием
ОАО
«Украинская
горно-металлургическая
компания»
(УГМК)
наладила процесс обработки и поставки горячекатаного листового
проката с антикоррозионным покры тием ла^ раинекий и зарубеж-
ные ры нкй^ ^ этотю оощ илад
1
ресс-служоа компании.
Согласно сообщению, данная продукция наиболее востребова-
на судостроительными и машиностроительными предприятиями, а
также
представляет интерес для
потребителей, уделяющих
повы-
шенное
внимание
к сохранению качественных характеристик ме-
таллопроката при его транспортировке и долгосрочном хранении.
Для
антикоррозионной
обработки
используются
грунтовые
по-
крытия
Hempel
15890,
Jotun
Muki
Z,
Sigma
Weid.
Это
позволяет
обеспечивать
качество
покрытия,
соответствующее
самым
стро-
гим
европейским
требованиям.
Помимо
антикоррозионного
по-
крытия.
технологический
процесс
обработки
листового
проката
предусматривает устранение
окалины
и
включений
путем
дробе-
метной
очистки.
В
соответствии
с
пожеланиями
заказчиков,
лист
также может быть раскроен путем термической резки. Производ-
ственные мощности на сегодняшний день позволяют обрабатывать
до 3 тыс. т листа в месяц, объемы планируется наращивать.
Справка.
УГМК создана в 1998 году. Занимает лидирующие по-
зиции среди
металлотрейдеров Украины в продажах металлопро-
ката и труб. Ежедневно запас металлопродукции на площадках се-
ти
составляет
порядка
80 000 т.
Имеет
наиболее
развитую
сеть
собственных
региональных
предприятий — на
сегодняшний
день
работает 35 торговых площадок в разных регионах Украины.
УГМК представляет на
рынке Украины
интересы
ОАО
«Алчев-
ский
металлургический
комбинат», ОАО
«Днепровский
металлур-
гический комбинат им. Ф. Э. Дзержинского», ОАО «Краматорский
металлургический
завод
им.
Куйбышева»,
ОАО
«Днепропетров-
ский трубный завод». УГМК — единственный отечественный метал-
лотрейдер, система управления
качеством
которого
подтвержде-
на сертификатом ISO 9001:2000.
В
2Ö06
г.
компания
УГМК
вышла
на
внешнеэкономический
рынок как Международная Металлоторговая Сеть.
www.ugm k.info
Двухстороннее размещение (снаружи
и
из-
нутри
сварного соединения)
электронагре-
вателей в большинстве случаев невозможно
в
связи
с
крайне
затруднительным
разме-
щением электронагревателей внутри такого
сварного
соединения.
Для
таких
сварных
соединений
наиболее
рациональным
явля-
ется
применение
индукционного
нагрева
токами средней частоты 2500 Гц с использо-
ванием водоохлаждаемых индукторов.
Из
вышесказанного
можно сделать сле-
дующие выводы.
В последние годы наблюдается заметное
увеличение
использования
при
местной
термообработке сварных соединений труб и
цилиндрических
сосудов
давления
боль-
ших
диаметров
(Д.ф = 825.
..1420 мм)
с
тол-
щиной
стенок
до
70 мм
электронагревате-
лей
сопротивления
типа
нагревательных
матов
и
ковриков,
а
также
программных
электротермических установок
в основном
иностранного
производства.
Это
приводит
к
снижению
качества термообработки
осо-
бенно сварных соединений труб из теплоус-
тойчивых марок сталей.
Для
обеспечения
высокого
качества
ме-
стной
термообработки
вышеуказанных
сварных соединений наиболее рационально
применение индукционного нагрева токами
средней частоты 2500 Гц с
использованием
отечественных
программных
установок
со
статическими
преобразователями,
напри-
мер установок типа «Интерм» производства
О О О Н П П «Курай» (У ф а) единичной мощ-
ностью до 400 кВт (обычно 150-250 кВт).
При
корректировании
существующей
Н ТД по местной термообработке или разра-
ботке
новых
Н ТД
необходимо
предусмот-
реть ограничения
по
применению электро-
нагревателей сопротивления в зависимости
от толщины стенок груб, аналогично приве-
денным в РД 153-34.1-003-01.
С целью обеспечения равномерности на-
грева
по
окружности
сварных
соединений
груб
больших
диаметров
при
индукцион-
ном
нагреве
токами
средней
частоты
2500 Гц
необходимо
тщательно
отрабаты-
вать
технологические
приемы,
приведен-
ные в авторских свидетельствах № 436098 и
№ 844638, РД 153-34.1-003-01
(Р Т М -1 с ),
О С Т 3 6 -5 0 -8 6 и других
Н ТД .
Необходима
отработка
технологических
приемов
мест-
ной
термообработки
сварных
соединений
труб со штуцерами технологического обору-
дования
(реакторов,
колонн,
насосов
и др.)
с
использованием
индукционного
нагрева
токами средней частоты 2500 Гц.
#969
3(67) 2009 СВАРЩИК
Т
предыдущая страница 15 Сварщик 2009 03 читать онлайн следующая страница 17 Сварщик 2009 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст