ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
упрочняющей наплавкой увеличить срок
службы деталей в 2 -5 раз;
вложив
1
три. в наплавку, получить от 5
до 10 грн. экономии.
Кроме
этого,
наплавка
имеет
природо-
охранное
и
ресурсосберегающее
значение,
так как при использовании
1
кг наплавлен-
ного
материала
позволяет
экономить:
7 0-
100 кг агломерата,
20-30 кг
кокса,
4 -5 кВт
электроэнергии, 6 -8 м3 природного газа.
Объединение
предприятий
«Рсммаш»,
более
10
лет занимающееся
разработкой
и
изготовлением наплавочного оборудования
и
материалов,
имеет
много
высокоэффек-
тивных
разработок,
позволяющих
эконо-
мить
на
приобретении
десятков
и
сотен
тонн деталей, уменьшать простои оборудо-
вания, повышать производительность и по-
лучать многомиллионную экономию.
К
наиболее
эффективным
установкам
можно отнести следующие.
Р М - У Н 5
(рис.
1)
предназначена для на-
плавки деталей длинной до 4 м, диаметром
до
1200 мм, массой до 5 т.
Конструкция ус-
тановки
позволяет
наплавлять
широкую
номенклатуру
цилиндрических
деталей,
включающую
ролики
рольгангов,
валы
и
валки
различных типоразмеров
и
назначе-
ния,
крановые
колеса, тормозные
шкивы
и
многое
другое.
Наплавку
можно
произво-
дить
цельнотянутой
и
порошковой
прово-
локой,
а
также
различного
типа
лентами
под флюсом
или самозащитными
материа-
лами. При комплектации установки столом
для наплавки плоских деталей можно также
наплавлять
плоские
детали
массой
до
2 т,
длиной
2000 мм,
шириной
1000 мм.
У ста-
новка отличается от аналогов (У М Н -4 ) на-
личием более объемного флюсобунксра на-
плавочного автомата, флюса в котором хва-
тает на наплавку без перерыва и дозагрузки
на
одну
рабочую
смену,
а
также
наличием
механизма удаления шлака, вибрационного
конвейера для уборки с разделением флюса
и
шлака
и
системы
подачи
просеянного
флюса
в
флюсобункер
для
повторного
ис-
пользования. Это позволяет освободить на-
плавщика
от
вспомогательных
операций,
сконцентрировав
внимание
на
наплавке,
повысив в целом
производительность и
ка-
чество
наплавки.
Установку
применяют
на
металлургических предприятиях. Две уста-
новки
Р М -У Н 5
работают
на
О А О
«Арсе-
лор Миттал Кривой Рог». При двухсменной
работе,
пятидневной
рабочей
неделе
и
ми-
нимальной
производительности
12 т
на-
плавленного
металла
в
год
установка
Р М -У Н 5
позволяет
получить
экономию
1,5-2 млн. грн.
Р М -1 5
(рис. 2 )
универсальная
уста-
новка для
наплавки
канатных
блоков
диа-
метром
до
2500 мм
и
других
цилиндричес-
ких и плоских деталей.
Установку
разрабатывали
для
восста-
новления
наплавкой
быстроизнашиваю-
щихся
деталей
горно-обогатительных
ком-
бинатов, прежде всего, различного типа ка-
натных
блоков
шагающих
экскаваторов.
Кроме
того,
установка
Р М -1 5
позволяет
наплавлять
такие
детали,
как
бронзовые
втулки
механизма
шагания
экскаваторов,
очистители барабанов конвейеров и многое
другое.
Для
этого
входящий
в
комплекта-
цию
наплавочный
автомат
установлен
на
подвижной
траверсе
поворотной
колонны,
позволяющей обслуживать два рабочих ме-
ста:
наплавку
цилиндрических деталей, за-
крепленных в сварочном вращателе, и плос-
ких деталей, установленных на столе. Такая
комплектация
дает
возможность
макси-
мально
загрузить
установку
и
обеспечить
высокую эффективность ее работы. Первую
такую
установку
успешно
эксплуатируют
на
О А О
«О ГО К »
в
Орджоникидзе.
При
двухсменной
работе,
пятидневной
рабочей
неделе и минимальной производительности
52
восстановленных блока в год можно по-
лучить экономию 1,0-1,5 млн. грн.
Р М -9
(ри с.З)
— для автоматической на-
плавки
гребней
железнодорожных
колес-
ных пар. Наплавка гребней в 3,5 раза снижа-
ет темпы
обточки
восстанавливаемых
обо-
дьев железнодорожных колес
и увеличива-
ет срок службы колесных пар на 50-60% .
Установку
разрабатывали
для
нужд
предприятий
горно-металлургического
комплекса,
имеющих
на
своей
территории
Рис. 2.
Наплавка
канатного
блока
шагающего
экскаватора
на установке
РМ -15
3(67) 2009 СВАРЩИК
предыдущая страница 26 Сварщик 2009 03 читать онлайн следующая страница 28 Сварщик 2009 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст