ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Пайка
алюминия
и
его
сплавов
порошковыми
припоями*
*
Dr.
Zbigniew Mirski,
dr.
Kazimierz Granat,
dr.
Hubert Drzeniek
(Вроцлав, Польша)
В настоящее время во многих областях техники алюминий и
его
сплавы
эффективно
соединяют различными
способами
пайки. К ним относится и твердая пайка соединений, к ко-
торым предъявляются особо высокие требования. Примене-
ние пайки алюминия и его сплавов превалирует по сравнению
с обычными способами соединения при изготовлении тепло-
обменников,
нагревательных
и
охладительных
агрегатов,
климатических установок, а также электрических машин и
токопроводящих соединений.
* Статья
опубликована
в журнале
«Віиіеґуп
ІпвІуШи
браьаІпісШа
ге аіипсасИ»
№ 5-2008.
Газопламенная нанка алюминия должна
проводиться
по тщательно
выбранной тех-
нологии.
В
зависимости
от
того,
является
ли
эта
пайка
ручной
или
механизирован-
ной,
следует
выбирать
соответствующие
припои. Чаще всего при твердой пайке алю-
миния и его сплавов используют силумино-
вые припои с содержанием кремния 5-12%
но
массе.
В
практике
обычно
используют
припои А15П2, А15Н0, А1517,5.
В данной работе представлены примеры
газопламенной пайки с использованием по-
рошковых припоев. Их производят, используя
ленту
толщиной
0,3 мм
из сплава
А15И2
и
флюс фирмы Ыосо1ок. При ручной пайке не
рекомендуется использовать эти материалы с
температурой активности флюса в диапазоне
565-572°С, близкой к температуре плавления
припоя. В то же время хороший эффект на-
блюдается при использовании этих материа-
лов для пайки в печи с контролируемой атмо-
сферой, где можно точно установить темпера-
туру пайки. Соединение припоя А15П2 и флю-
са Ыосо1ок в виде порошковой проволоки поз-
воляет легко проводить ручную газопламен-
ную пайку даже в сложных условиях монтажа.
Спаиваемость алюминия и его сплавов.
К проблемам, возникающим при пайке алю-
миния и его сплавов, относятся:
высокая температура плавления оксидов
алюминия
А12О
з
2060 °С
и
необходи-
мость
их
устранения
при
пайке
путем
тщательного подбора флюса или исполь-
зования защитных газов;
высокая теплопроводность алюминия
235 Вт/(м К ),
в 3 -4
раза
выше, чем теп-
лопроводность нелегированной стали;
высокий коэффициент линейного растя-
жения алюминия — 23,6-10-6 1 /К , в 2 ра-
3(67)2009 СВАРЩИК
44
за больший по сравнению с коэффициен-
том растяжения нелегированной стали;
отсутствие
цветов
побежалости
при
по-
догреве, что позволяет оценить темпера-
туру
пайки
так
же,
как
при
нагревании
стали, а также меди и ее сплавов;
относительно
низкая
температура
плав-
ления
алюминия
(600°С)
и
его
сплавов
(570-640°С),
при близких температурах
пайки
припоями
на
основе
А І-Б і
(590-615°С );
нагрев
до
температуры
твердой
пайки
вызывает снижение характеристик стой-
кости алюминия и его сплавов;
при
пайке
сплавов
алюминия
с
повы-
шенным
содержанием
1 ^ ,
Ре,
Си,
Мп
и
Ъс\
образуется
межметаллическая
твер-
дая фазы, приводящая
к хрупкости
пая-
ных соединений;
сплавы
алюминия
с
содержанием
2 мае.
%
и
более
характеризуются
труд-
ностью
пайки.
При
содержании
Мй
бо-
лее
1
мас.%
проявляется
значительная
диффузия
припоя
сплавов
А І-Б і
вдоль
границ зерен материала основы, что при-
водит
к значительному снижению стой-
кости
паяного
соединения.
Без
особых
проблем можно паять сплавы А1, в кото-
рых максимальное содержание составля-
ющих
не
превышает
следующих
значе-
ний, мас.%: Мп —
1,5; Си — 0,5;
2п —
6,5.
Порошковая пайка. Исходным материа-
лом
для
изготовления
металлической
обо-
лочки
порошковой
проволоки
был
сплав
ЕЫ
А \¥-4047А
(АІБі 12),
согласно
РЫ -ЕЫ
573-3:1998,
химический
состав
которого
близок
эвтектическому
(12,6 мас.%
Бі,
ос-
тальное А1, температура
плавления
577°С).
Химический состав флюса Ы осоЬк соответ-
ствует эвтектике А ІБ З -К Е при температуре
плавления
565-572°С.
Но
температура
не-
сколько ниже температуры плавления при-
поя.
Использование
порошкового
припоя
облегчает
процесс
пайки.
Сущ ествую т раз-
личные
виды
порошковых
припоев.
Разрез
наиболее
часто
встречающихся
порошко-
вых припоев показан на
рис.
1.
Их общей ха-
рактеристикой является сечение в виде зам-
кнутого круга, что делает невозможным вы-
предыдущая страница 47 Сварщик 2009 03 читать онлайн следующая страница 49 Сварщик 2009 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст