Н О ВО СТИ
ТЕХН И КИ
И
ТЕХН О Л О ГИ Й
Безогневая ремонтная
технология
На основе
новейших
разработок
низко-
температурных
припоев,
выполненных
в
Институте
металлофизики
им.
Г.В.Курдю-
мова
НАН
Украины,
создана
технология
ремонта
стальных трубопроводов
и
емкос-
тей различного назначения (магистральные
нефте-
и
газопроводы,
емкости
для
хране-
ния
топлива,
водогоны
локальных
сетей,
трубопроводы тепловых сетей). Технология
предназначена для безопасного устранения
в полевых условиях сквозных дефектов, вы-
зывающих разгерметизацию стальных труб
и емкостей для хранения горючих и взрыво-
опасных
веществ
(нефть,
газ,
бензин),
без
остановки технологического процесса.
Преимуществами
безогневой
ремонтной
технологии (БРТ) являются высокая пожа-
ровзрывобезопасность,
надежность паяного
соединения (гарантированный срок службы
отремонтированного
участка
составляет
не
менее 20 лет в условиях внешнего влияния
окружающей среды), а также отсутствие по-
жаровзрывоопасных
операций.
Температу-
ра
индукционного
нагрева
ремонтируемого
участка
в
процессе
пайки
не
более
300°С
(при
необходимости
80°С).
Предваритель-
ный нагрев ремонтируемого участка с помо-
щью индукционного нагревателя
позволяет
выявить
скрытые
дефекты
металла
конст-
рукции,
которые
могут
проявиться
в
про-
цессе дальнейшей эксплуатации.
Техническая характеристика
индукционного нагревателя:
Напряж ение пит ания, В
Частота, Гц
Сила тока питания, А
Мощность, Вт.
Масса, кг:
нагревателя,
индукт ора.
Габаритные размеры, мм
Диапазон температур
окруж ающей среды,
°С
220
50
7,7
1700
5 - 6
0 ,3 -0 ,5
430x210x160
От м инус 40
до плюс 40
БРТ позволяет устранять сквозные кор-
розионные
дефекты
и
механические
по-
вреждения
стальных
изделий, эффективно
защищать
реставрированный
участок
от
коррозии,
покрывать
коррозионностойким
защитным
покрытием
агрегаты
холодиль-
ных машин и установок, теплообменных ап-
паратов
и
систем
трубопроводов,
наносить
гальванические защитные покрытия в поле-
вых
условиях
на
сельскохозяйственные
и
дорожные машины.
#981
Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова
НАН Украины
Переносной
индукционный
нагреватель:
а — преоб-
разователь
напряжения,
б — индуктор
На ОАО «Уралтрубпром» состоялся пуск трубоэлектросварочного стана «630»
и всей линии по производству электросварных труб
Новая
линия
по
производству
электро-
сварных
труб
на
ОАО
«Уралтрубпром
Уральский трубный завод» (г. Первоуральск,
Свердловская область), изготовленная и ус-
тановленная японскими фирмами, является
крупнейшей в Европе. Производительность
линии 400 000 т труб в год.
В состав линии
включен ряд уникального оборудования, на-
пример, формовочный стан «630», разрабо-
танный
и
запатентованный
японской
фир-
мой. В мире нет ни одного стана, превосхо-
дящего
данный
в
технологии
формирова-
ния и стабильности функционирования.
Отличительной
особенностью
нового
оборудования
является
и
технология
про-
изводства
труб.
Впервые
в
России
трубы
большого диаметра (ТБД) будут изготавли-
вать из
рулонной
стали
(обычно —
из лис-
тового
металла).
Помимо этого,
сварка труб будет осуще-
ствляться токами
высокой
частоты
(ТВЧ), а не под слоем
флюса, как на других российских трубных заводах.
Основная продукция, которая будет выпускаться на новом
оборудовании, —
трубы большого диаметра: круглые диаме-
тром 219-630 мм, а также квадратные размерами 180x180 —
500x500 мм и прямоугольные 220x140 —
600x400 мм, толщи-
на стенки до 22 мм.
В сегменте труб квадратного и
прямо-
угольного сечений ОАО «Уралтрубпром» станет единствен-
ным заводом в России и СНГ с самым широким сортамен-
том труб: от 80x80 до 500x500 и 600x400 мм. Выход «Урал-
трубпром»
на рынок труб большого диаметра ограничива-
ется пока малым диапазоном типоразмеров —
530-630 мм.
В 2009 г. ОАО «Уралтрубпром» уже планирует выйти на
американский
и
азиатский
рынки
сбыта
круглой
трубы.
Для
этого
введен
дополнительно
дюймовый
типоразмер-
ный ряд по стандарту АРІ 5Б-2004.
#982
www.rusmet.ru
5
4(68) 2009 СВАРЩИК
предыдущая страница 8 Сварщик 2009 04 читать онлайн следующая страница 10 Сварщик 2009 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст