ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
звукового методов.
Кроме того, при сдаточ-
ном
контроле ультразвуком
контролируют
концевые участки труб, а магнитопорошко-
вым методом —
обработанные торцы
груб.
На
рис. 5
в
качестве
примера
показана
установка
для
АУЗ-контроля
сварных
соединений
труб,
изготовленная
в
ИЭС
им. Е. О. Патона
и
установленная
на
ОАО
«Выксунский
металлургический
завод»,
предусматривающая
выявление
продоль-
ных
и
поперечных,дефектов
с
помощью
20 пьезоэлектрических преобразователей.
Широкое
применение
в
1960-80 годах
пленочных
изоляционных
материалов
при
строительстве
магистральных
трубопрово-
дов для защиты их от коррозии следует счи-
тать
неудачным
решением.
В
настоящее
время практически на всех трубосварочных
Рис. 5.
Установка
для авто-
матического
ультразвуко-
вого контроля
продольных
сварных
соединений
труб
Рис. 6.
Нанесение
наружного
изоляционного
покрытия
на трубу
5(69)2009 СВАРЩИК
предприятиях
предусмотрено
нанесение
изоляционных
покрытий
на
трубы
непо-
средственно
в
заводских
условиях.
При
этом обычно после соответствующей подго-
товки
и
хроматирования
на
наружную
по-
верхность
(рис. в)
наносят трехслойное по-
крытие
(грунтовочный,
адгезионный
н
ос-
новной
полиэтиленовый
слои),
а
внутрен-
нюю
поверхность
покрывают
двухкомпо-
нентным эпоксидным материалом.
Прочность
труб.
В
трубопроводах,
со-
оруженных в
1960-70 годах и эксплуатиру-
емых в настоящее время, использовали тру-
бы
из
нормализованных
низколегирован-
ных сталей класса прочности К50-К55. На-
чиная примерно с
1970 г., с освоением
про-
цессов
термомеханической
обработки
при
производстве листового проката (так назы-
ваемой контролируемой прокатки) в трубо-
сварочном
производстве активно применя-
ют
стали
класса
прочности
(категории)
К56-К60 (Х60-Х70). Трубы из такой стали
эксплуатируются в большинстве газопрово-
дов,
в
том
числе
«экспортных»,
сооружен-
ных
в
Украине
в
1970-80 годах.
Дальней-
шее
усовершенствование
технологии
про-
катки стали, микролегироваиной Ть N6 и V,
в
частности,
применение
термомеханичес-
кой
обработки
с ускоренным
охлаждением
позволили
в
80-х
годах
получить трубную
сталь и трубы класса прочности К65 (Х80).
Следует отметить, что потребители труб
и, в первую очередь, организации, занимаю-
щиеся
транспортом
углеводородов,
очень
осторожно идут по
пути
повышения
проч-
ности
трубной
стали.
Достаточно
сказать,
что
первые опытные участки
газопроводов
небольшой
длины
(1,5-3,Зкм)
диаметром
1118 и
1420 мм из труб категории Х80 были
построены
в
Чехии
и
Германии
еще
в
1985-1986 гг.
С
тех
пор
из
таких
труб
со-
оружен лишь один протяженный (5700 км)
участок газопровода
между Аляской
и
Чи-
каго.
В России применение
груб категории
К65
(Х80)
начато
в
этом
году
при
строи-
тельстве газопровода Бованенково-Ухта.
Дальнейшие работы по повышению проч-
ностных
характеристик
металла
ведутся
в
направлении создания и освоения производ-
ства трубной стали категории X I00 и X I20
за счет дополнительного ее легирования мо-
либденом
и
применения
НОР-ироцесса
(термомеханическая
обработка
с
ускорен-
ным охлаждением и «самоотпуском»).
В настоящее время примерно 21 компания
по производству труб объявила о готовнос-
ти поставлять трубы категории Х80 и Х100.
предыдущая страница 21 Сварщик 2009 05 читать онлайн следующая страница 23 Сварщик 2009 05 читать онлайн Домой Выключить/включить текст