ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ опыт
Т ехническая ха р а кт ер и ст и ка
оборудования (в реж им е
вы сокочаст от ной сварки — ВЧ С )
Скорость сварки, м/мин
. 3 0 -4 0
Скорость выхода трубы, м /м и н .
8 -1 2
Производительность, км т руб
в смену
1,0-1,5
Мощность генератора тока
высокой частоты, кВт
160-250
Мощность электроприводов, кВт
8
Длина труб, м
. Любая
Напряжение питания
электрооборудования (50 Гц), В
. 380
Свариваемые материалы
Сталь, алюминий
Площадь, занимаемая собственно
линией сварки, м2
150-200
Рис. 7. Корпус спирально-
шовного баллона после
испытаний
ных газом до
19,6 М Па, их разгерметизация
происходит после повышения температуры
стенки до 500°С и давления до 56 М Па, ко-
торые достигаются через 12-15 мин.
В
1997-2001
гг. проводились испытания
24
баллонов.
После
пробега
автомобиля
140 000 км
баллоны
были
обследованы
и
допущены к дальнейшей эксплуатации.
С 2005 г. в Украине изготовлены промы-
шленные
партии
баллонов
этой
конструк-
ции для легкового автотранспорта.
По тех-
нико-экономическим
показателям
они
не
уступают зарубежным,
и
спрос
па
них
рас-
тет.
Поэтому
в
И Э С разработаны техноло-
гическое оборудование и оснащение для ор-
ганизации
массового
производства
балло-
нов
с
использованием
спиральношовной
обечайки.
Преимущество
данной
техноло-
гии заключается в сокращении цикла изго-
товления
трубных
заготовок
и
изменении
ориентации оси шва с целью его разгрузки в
процессе эксплуатации.
Высокопроизводительное
оборудование
разработано и прошло испытание при свар-
ке труб специального назначения. Примене-
ние его при производстве баллонов позволя-
Таблица. Диаметр свариваемых труб в зависимости
от толщины и ширины ленты заготовки
Диаметр труб, м м
Толщина стенки, м м
Ш ирина ленты
,
м м
75-100
0,5-1,5 (2,5)*
100
100-200
0,8Т 2,0 (3,0)*
100
200-250
0,8-2,5 (3,5)*
200
300-700
1,0-3,0 (4,5)*
200, 300, 500 (в зависи-
мости от типа установки)
*
В скобках
при мощности генератора ТВЧ 250 кВт.
ет сократить шесть технологических опера-
ций
(рис. 6, б),
обеспечивая
при этом
высо-
кое качество сварного соединения
(рис. 7).
Новая
технология
позволяет сосредото-
чить в одной установке такие операции, как
формирование, сварка и
горячая обработка
сварной
заготовки.
В
качестве
источника
нагрева используют дугу или токи
высокой
частоты.
Разработаны
производственная
техно-
логия
и
конструкторская
документация
на
оборудование
для
сварки
спиральношов-
ных труб диаметром от 75 до 700 мм
(т аб-
лица).
#1008
Сибирский ЗМК установил уникальное оборудование по выпуску сварной балки
Сибирский завод металлоконструкций (предприятие компании М ЕТАЛЛСЕРВИС) запус-
тил
в
эксплуатацию
новый
самоходный
портал
«Mech
Track-3000»
(ESA B
Welding
Auto-
mation,
Швеция).
Оборудование
предназначено
для
автоматической
сварки
двух
балок
/-образного
сечения
одновременно.
С
запуском
новой
аппаратуры
производительность
труда сварщиков СЗМК вырастет в два раза.
Сибирский завод металлоконструкций начал свою работу 23 июня 2009 г. и уже вышел
на расчетную проектную мощность. Портфель заказов СЗМК сформирован до конца года
и на январь 2010 года.
Производительность завода — 1000-1500 т металлоконструкций в месяц.
www.mc.ru
6(70)2009 СВАРЩИК
предыдущая страница 16 Сварщик 2009 06 читать онлайн следующая страница 18 Сварщик 2009 06 читать онлайн Домой Выключить/включить текст