ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
Совершенствование технологии
механизированной
дуговой
сварки
Г. И. Лащенко,
канд. техн.
наук,
НТК «Институт электросварки
им.
Е.
О.
Патона»
Повышение
эффективности
сварочного
производства
в
С С С Р и
в мире в целом
во многом
было связано с совершен-
ствованием
технологии
механизированной
дуговой
сварки
плавящимся электродом.
Первоначально, в середине
1940-х годов,
была
разработана
шланговая
механизиро-
ванная
сварка
под
флюсом
электродной
проволокой диаметром
1 - 2
мм.
_____
По сравнению с ручной дуговой сваркой
покрытыми
электродами
механизирован-
ная
сварка
под
флюсом
имела
ряд
сущ ест-
венных достоинств:
высокую
производительность
благодаря
больш ой
глубине
проплавления
и
коэф -
фициенту наплавки;
отсутствие разбрызгивания металла;
надежную защ иту дуги
и
расплавленно-
го металла от влияния воздуха;
возможность
в
широких
пределах
изме-
нять химический состав металла шва;
высокую устойчивость процесса и др.
О днако
шланговая
механизированная
сварка под флюсом не выдержала конкурен-
ции
с
механизированной
сваркой
в
С 0
2
но
причине
невозможности
выполнять
верти-
кальные
и
наклонные
швы;
затрудненной
операции ведения дуги по шву, так как дуга
закрыта; повышенной утомляемости сварщи-
ка, связанной с необходимостью манипули-
ровать достаточно тяжелым ручным держ а-
телем и шлангом; необходимости уборки не-
использованного флю са и шлаковой корки.
Сварка
в
С 0
2
в
ряде
случаев
заменила
ручную
дуговую
сварку
покрытыми
элект-
родами
и
практически
полностью к середи-
не
1960-х
годов
вытеснила
шланговую
ме-
ханизированную сварку под флюсом.
М еханизированная сварка в С 0
2
сплош -
ной
электродной
проволокой
стала
одним
из
наиболее
распространенных
в
С С С Р
способов соединения стальных металлокон-
струкций
различного
назначения.
М ногие •
годы
развитие этой технологии
происходи-
ло
в
направлении
повыш ения
производи-
тельности
сварки
путем
использования
форсированных
режимов,
в
том
числе
за
счет
электродной
проволоки
диаметром
1 , 6
мм, увеличения вылета электрода и при-
2(72) 2010 СВАРЩИК
т
6
менения
присадок
в
виде сплош ной
и
руб-
леной
проволоки,
металлического
порошка
и других
материалов.
Повыш ение
произво-
дительности
сварки
при
этом
часто
приво-
дило
к
ухудшению
качества
сварных
швов
(образованию
подрезов,
наплывов,
пор,
не-
проваров,
несплавлений
и
других
деф ек-
тов).
М еханические
свойства
сварных
со-
единений
сталей
ряда
марок
были
неудов-
летворительными.
Сущ ественным
недостатком
сварки
в
С 0
2
является
повыш енное разбрызгивание
металла, особенно на форсированных реж и-
мах,
что
не только
приводит
к
перерасходу
электродной
проволоки
и
электроэнергии,
но
и
может
служ ить
причиной
появления
дефектов
в
швах,
требует
дополнительных
трудозатрат на очистку зоны сварки или ис-
пользования соответствующих смазок.
%/
Применение с целью снижения разбры з-
гивания дополнительно легированной и ак-
• •
тивированной
проволоки
нс
получило
ш и-
рокого распространения.
Основным
направлением снижения
раз-
брызгивания
при
механизированной сварке
плавящ имся электродом в защ итных газах в
настоящ ее
время
является
применение
га-
зовых смесей на основе Аг с добавками С 0
2
или
С 0
2
и
0 2,
а
при
защ ите
дуги
С 0
2
порошковой проволоки.
Порошковая
проволока позволяет сущ е-
ственно снизить разбрызгивание и получить
высокие механические свойства сварных со-
единений, но из-за более высокой стоимости
(по сравнению со сплош ной
проволокой)
и
по
ряду
других
причин
в
странах
СН Г
ее
применяют в ограниченных количествах.
Повыш ение
качества
швов
при
сварке
в
защ итных
газах
может
быть
достигнуто
за
V
счет
минимизации
влияния
человеческого
фактора
путем
использования
устройств
для
перемещения
горелки
со
сварочной
скоростью
(отечественное
устройство
А Д К -334
и др.).
Бесспорным лидером
в об-
ласти создания подобных устройств являет-
ся американская фирма «B U G O Systems».
Повыш ение
качества сварных
швов
при
сравнительно
невысокой
стоимости
уст-
ройств
позволяет
прогнозировать
дальней-
предыдущая страница 9 Сварщик 2010 02 читать онлайн следующая страница 11 Сварщик 2010 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст