ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
Рис. 2. Схема
двухдуговой
сварки с
газошлаковой
защитой:
1
проволока
сплошного
сечения; 2 —
порошковая
проволока
может обеспечить удовлетворительные тех-
нологические результаты
при сварке в сме-
сях
на
основе
аргона
и
только
при
опреде-
ленных расстояниях между дугами.
При питании одной дуги переменным то-
ком
(рис.
1, б )
их взаимодействие характери-
зуется притягиванием с частотой, равной ча-
стоте
переменного тока.
Эту
схему
питания
дуг широко используют в практике при свар-
ке под флюсом. Что же касается сварки в за-
щитных газах, то устойчивого горения дуги
при питании переменным током в этом слу-
чае
можно
добиться
только
применением
специальных
металлургических
и
электри-
ческих
способов.
Из
электрических
спосо-
бов
наиболее эфф ективны м считается
при-
менение
генераторов
низковольтных
им-
пульсов
1000 В (У С ГД ).
М еталлургические
способы
базирую тся
на
применении
газо-
вых смесей на основе Аг, порош ковой и дру-
гой специальной электродной
проволоки.
Схема
на
рис.
1,
в
предусматривает
раз-
нополярное
питание
дуг
постоянным
то-
ком.
При этом дуги отталкиваю тся, процесс
сварки
протекает
устойчиво,
а
величина
разбрызгивания
определяется
суммарным
количеством
брызг,
образующ ихся
в
ре-
зультате
переноса
металла
в
каждой
дуге.
М инимизации разбрызгивания достигают в
случае применения смесей на основе аргона
особенно
на
режимах,
обеспечивающ их
струйный
перенос
металла
как
при
обрат-
ной, так и при прямой полярности.
На
рис.
1,
г
показана
схема
питания
дуг
разнополярными
импульсами
тока
при
сварке
в
аргоне
или
газовых
смесях
на
его
основе,
под действием
которых между
каж -
дым
электродом
и
изделием
поочередно
формирую тся
дуги,
образую щ ие
общ ую .
сварочную ванну. Процесс горения дуг про-
текает
стабильно,
а
величина
разбрызгива-
ния
определяется
режимами
горения
каж -
дой
из дуг.
Поочередная
подача
импульсов
тока
на
электроды
предотвращ ает
магнит-
ное взаимодействие дуг и улучш ает ф орм и-
рование
швов.
Д ля
реализации
рассматри-
ваемой схемы питания дуг необходимы спе-
циальные управляемые источники тока.
В
отличие
от
выш еописанной,
схема
на
рис.
1,
д
предусматривает
питание
дуг
по-
очередными
импульсами
одинаковой
по-
лярности
от
отдельных
источников
(про-
цесс Tim e Tw in).
Каждым
из этих
источни-
ков
может
управлять
и
регулировать
свой
микропроцессор,
а
подача
проволоки
осу-
щ ествляться
отдельными
механизмами.
Вместе
с
тем
каждый
из
источников
пита-
ния
вносит специфический
вклад в обеспе-
чение
высокой
скорости
сварки
и
качества
металла
шва.
Эта
специфика
обусловлена
наличием специального устройства синхро-
низации
работы двух
источников.
Благода-
ря
этому
устройству
достигается
возмож -
ность
поддержки
очень
короткой
и
строго
постоянной длины дуг независимых одна от
другой,
что
является
гарантией
высокой
стабильности
двухпроволочного
процесса
(практически без брызг). Способ можно ис-
пользовать как при сварке сталей, так и
при
сварке алю миния и алю миниевых сплавов в
стандартных
газовых
смесях.
По
сути
про-
цесс Tim e Tw in является правильно органи-
зованным
процессом
сварки
«расщ еплен-
ным» электродом на постоянном токе.
Каждая
из
рассмотренных
выше
схем
имеет свои достоинства и
недостатки
и
мо-
жет быть реализована при
решении тех или
иных
технологических
задач,
включая
по-
вышение скорости сварки в
1
,
6 - 2
раза.
Необходимо
также
отметить,
что
прак-
тическая
реализация
рассмотренных
схем
питания дуг тесно связана с выбором наибо-
лее
эффективного
и
экономически
целесо-
образного способа защ иты сварочной ванны
в конкретных условиях. В этом плане заслу-
живает
внимания
способ
газош лаковой
за-
щиты
сварочной
ванны
с
использованием
порош ковой проволоки
и
С 0
2
(рис. 2).
При
этом
первая
дуга
горит
между
проволокой
сплошного
сечения
и
изделием,
а
вторая
между порошковой проволокой
и изделием.
При
оптимально
выбранной
схеме
питания
дуг
и
режимов
сварки
по
качественным
ха-
рактеристикам
и
производительности такой
процесс
не
будет
уступать
сварке
в
смесях
на
основе
аргона
при
относительно
мень-
ших затратах на материалы и оборудование.
Некоторые
из
приведенных
выше
схем
питания
дуг
током
могут
быть
исполь-
зованы
и
при
двухдуговой
сварке
под
флю сом
электродной
проволокой
малого
диаметра.
#1035
2(72)2010 СВАРЩИК**
предыдущая страница 11 Сварщик 2010 02 читать онлайн следующая страница 13 Сварщик 2010 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст