Новые материалы для сварки
теплоустойчивых сплавов
Ауе81а
309 1ЧЬ
это новые высоколеги-
рованные
электроды
(23%Сг,
13%№).
Бла--
годаря
комбинации
ниобия
и
низкого
со-
держания
углерода
возможно
получение
металла шва с низким процентом науглеро-
живания,
а
значит
с
высоким
сопротивле-
нием
межкристаллитной
коррозии.
К тому
же металл шва достаточно стойкий
к высо-
ким
температурам.
Это
делает
электроды
пригодными
для
сварки
теплоустойчивых
сталей
(например,
АБТМ 347,
плакирован-
ная сталь). Электроды могут быть использо-
ваны
также для
нанесения
буферного
слоя
при наплавке высокоуглеродистых сталей.
АуеБІа 309 N6 —
электроды с руднокислым
покрытием. Возможна сварка на переменном
токе и постоянном токе обратной полярности.
А \^а309Ы Ь
пластичнее,
чем
АуеБІаЗО,
поэтому более удобны для
сварки
в
верти-
кальном и потолочном положениях. Элект-
роды выпускают диаметром 3,25 и 4,00 мм в
экологически безопасной
пластиковой обо-
лочке и упаковывают в картонные коробки.
я п м м в н н
НОВОСТИ
ТЕХНИКИ
И
ТЕХНОЛОГИЙ
Хим ический со став наплавленного м еталла, %
— I
с
S i
Мп
Сг
Ni
Nb
Феррит
0,03
0,8
0,8
23,0
13,0
0,8
15 FN
М еханические сво й ства м еталла ш ва
Предел
текучести,
Н/мм2
Временное
сопротивление
разрыву, Н/мм2
Относительное
удлинение,
%
Ударная
вязкость
(50 °С), Д ж
525
650
35
50
A vesta
FC W -3D
Р12
это
порошковая
проволока
с
химическим
составом,
который
соответствует
стали
ENiCrMo3Tl-4 согласно стандарту AWS А5.34.
Проволока
разработана специально для
сталей с содержанием
молиб-
дена
6%
(например,
Outokumpu
254
SMO)
и
никелевых
сплавов, таких как Inoconel 625 и Inoconel 825.
Специальный
состав
порошка
позволяет получить ста-
бильное
горение
дуги
и
минимальное
разбрызгивание,
а
также гладкое завершение шва во всех положениях.
В
высококоррозионных
средах
Avesta
FCW-3DP12
показывает высокую стойкость к механической и
щелевой
коррозии, питтинг-коррозии.
Диаметр
проволоки
1,2
мм.
Поставляется
на
катушках
с рядной намоткой.
Компания
Avesta
предлагает
покрытые
электроды
для
MIG и TIG сварки никелевых сплавов, а также сварочную
проволоку для сварки под флюсом.
Хим ический со став наплавленного м еталла, %
С
S i
'
Мп
Сг
Ni
Мо
Fe
0,02
0,5
0,2
21,5
Основа
9,0
<1,0
М еханические сво й ства м еталла ш ва
Предел
теку-
чести,
Н/мм2
Временное
сопротивление
разрыву, Н/мм2
Относи-
тельное
удлине-
ние,
%
Ударная вязкость, Д ж ,
при температуре.
°С
+20
-4 0
-196
460
750
40
75
60
40
W elding N ew s.
№ 2 -2 0 0 9 ,
A v e sta
W elding
#1048
швшшввшяввшшввввшшвшшяшшяшяшшяшвшшяяяшвшшвшшвшшшввшвшшшвшшяяшяшш
Внедрение современных
процессов сварки
на ОАО
«Уралхиммаш»
В
ОАО
«Уралхиммаш»
в рамках реали-
зации
инвестиционной программы
начался
масштабный
проект
но
внедрению
новых
современных
способов
сварки
и
наплавки
для
изготовления
крупнотоннажного
обо-
рудования
из
углеродистых
и
теплоустой-
чивых хромомолибденовых сталей с корро-
зионностойкой плакировкой.
В
течение
года
планируется
смонтиро-
вать и запустить но две установки для элек-
трошлаковой
наплавки
(лентой), для
внут-
ренней
наплавки
патрубков,
для
автоматической сварки
в
узкощелевую
разделку,
установку
для
автоматической
вварки штуцеров и патрубков в корпус аппарата, установку
для автоматической сварки п наплавки лентой под флюсом.
Для обеспечения сварочных процессов также будут приоб-
ретены десять установок для
предварительного
и сопутст-
вующего нагревов при сварке и наплавке.
Будет
модернизирован
стенд для
наплавки
днищ:
пла-
нируется
провести
ремонт
и
замену
электрической
и
ме-
ханической
частей
стенда,
установить
новое
сварочное
и
контрольное
оборудование.
Также
в
цехе будет
проведена
реконструкция печи для термической обработки изделий.
В общей сложности затраты составят 290 млн руб.
w w w .p rom eta l. сот . и а
#1049
• # 3(73) 2010 СВАРЩИК
предыдущая страница 8 Сварщик 2010 03 читать онлайн следующая страница 10 Сварщик 2010 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст