ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
Высокотехнологичные
керамические
агломерированные
флюсы
для
автоматической
сварки
и
наплавки
узлов
и
деталей
судостроительных
и
машиностроительных
конструкций
Б.
В. Семендяев,
канд. техн. наук,
Ю.
М. Белов,
проф.,
С. Н. Фролов,
ЗАО «Электродный завод»
(Санкт-Петербург)
Интенсивное освоение северны х т еррит орий России вызвало
ост рую необходимост ь в сварочны х м ат ериалах с высокими
сварочно-т ехнологическими
свойствами,
кот орые
ст абиль-
но обеспечивают
надеж ную работ у сварны х конст рукций и
дет алей
маш ин
при
т ем перат уре м инус
40°С
и
ниже.
П о-
эт ом у
в
последние
пят ь
лет
специалистами
ЗА О
«Элект -
родны й
завод»
( С анкт -П ет ербург)
был
проведен
большой
объем
научно-исследоват ельских
и
опы т но-конст рукт ор-
ских работ по созданию т аких м ат ериалов и последую щ ему
освоению их серийного производст ва.
4(74) 2010 СВАРЩИК
Многочисленными исследованиями фи-
зико-механических
свойств
металла
свар-
ных швов и сварных соединений в целом из
судостроительных
и
трубных
сталей,
вы-
полненных
автоматической
сваркой
под
плавлеными
флюсами
марок
АН-60,
АН-47, АН-43, АН-67 и др. в сочетании со
сварочной
проволокой
марок
Св-08ХМ,
Св-08Г1НМА
и
др.
было установлено,
что
они
не
отвечают
требованиям,
которые
предъявляются
Морским
Регистром
Судо-
ходства
РФ,
Газпромом,
Ростехнадзором
и
другими
классификационными
общества-
ми
к
сварным
соединениям,
работающим
при температурах минус 40°С и ниже.
Кро-
ме того, плавленые флюсы не отвечают тре-
бованиям
многих
производителей
и
заказ-
чиков
стальных
конструкций
таким,
как
легкое удаление шлаковой
корки
с
поверх-
ности корневых швов, выполняемых в V- и
Х-образную разделки, отсутствие чешуйча-
тости
на
поверхности
сварных
швов,
плав-
ный
переход
металла
шва
к основному
ме-
таллу свариваемых деталей и др.
Решение
задачи
по
обеспечению
задан-
ных физико-механических свойств сварных
соединений
изготовителями
сварных
кон-
струкций было найдено за счет использова-
ния
следующих
сочетаний
дорогостоящих
20
импортных
агломерированных
флюсов
ма-
рок
OK
Flux
10.70,
OK
Flux
10.71
и
прово-
локи
марок
OK
Autrod
12.10,
OK
Autrod
12.20
и
др.
фирмы
ESAB
или
агломериро-
ванного флюса марки
ОР
12ITT,
OP
132
в
сочетании
с
проволокой
марок
OE-S1,
OE-S2, OE-SD3 и др. фирмы Oerlikon.
Однако легкого удаления шлаковой кор-
ки с поверхности корневого шва, выполнен-
ного
в
V-
или
Х-образную разделку свари-
ваемых кромок, указанные выше флюсы не
обеспечивают,
что
является
основной
при-
чиной
появления
в
металле
сварных
швов
неметаллических
включений,
увеличения
процента брака и повышения трудоемкости
изготовления сварных конструкций.
Проведенный детальный
анализ извест-
ных в настоящее время диаграмм состояния
шлаковых
систем
показал,
что
наиболее
перспективной
для
решения
поставленной
задачи
по
созданию
керамических
агломе-
рированных
флюсов
для
автоматической
сварки
и
наплавки
низколегированных,
среднелегированных
и
высоколегирован-
ных
сталей
является
алюминато-основная
шлаковая система.
В
результате
проведенного
большого
объема научно-исследовательских работ на
базе
указанной
выше
шлаковой
системы
был
создан
и
освоен
в
серийном
произ-
водстве
ряд
марок
керамических
агломе-
рированных
флюсов,
обладающих
исклю-
чительно
высокими
сварочно-технологи-
ческими
свойствами
как
для
сварки
ма-
шиностроительных,
судостроительных
и
трубных
сталей
повышенной
прочности
(ов = 490.
..660 МПа,
ат > 375 МПа,
6 - 22%,
ц/ = 45%,
KV_20’c = 34 Дж),
так
и
для
на-
плавки
изношенных
поверхностей
деталей
и
элементов
оборудования
различного
предыдущая страница 23 Сварщик 2010 04 читать онлайн следующая страница 25 Сварщик 2010 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст