русели
можно
наклонять
на
угол
до
15°,
в
результате
повышается
качество
наплавки
для определенного типа изделий, например,
реборд опорного ролика гусеницы трактора.
Для
комплектования
установки
можно
использовать
любое
серийное
оборудова-
ние для сварки под флюсом, например, сва-
рочный
автомат
АДФ-1200
с
источником
питания
ВДУ-1600.
Перед
автоматом
за-
крепляют
устройство
подачи
порошкооб-
разной
присадки.
Конструкция
устройства
проста и надежна. Механизм подачи порош-
ка действует за счет движения электродной
проволоки,
поэтому
не
требует
дополни-
тельных приводов. Подачу порошка регули-
руют
изменением
зазора
между
подающим
колесом
и
выходным отверстием бункера с
порошком.
Преимущества
автоматической
наплав-
ки электродной проволокой с дополнитель-
ной
подачей
металлического
порошка
за-
ключаются в более высокой производитель-
ности наплавки, в более высоком КПД про-
цесса,
меньшем
проплавлении
основного
металла и меньших деформациях наплавля-
емых
деталей.
Однако
для
получения
на-
плавленного металла заданного химическо-
го
состава
и
свойств
необходимо
строго
контролировать режим
наплавки
и количе-
ство подаваемого металлического порошка.
Восстановление
деталей
с
плоской
и
криволинейной
поверхностью.
Для
таких
деталей,
как
звенья
и
башмаки
гусениц,
ведущие
колеса
и
т. п.
наиболее
простым
способом
восстановления является дуговая
наплавка
под
флюсом
неподвижным
(«лежачим»)
электродом.
Для
повышения
эффективности
наплавки
способ
был
усо-
вершенствован
введением
порошкового
присадочного
материала.
К
основным
до-
стоинствам
этого
способа
можно
отнести:
возможность восстанавливать сильно изно-
шенные детали за один-два прохода, обеспе-
чение
качества
наплавленного
металла
вне
зависимости от квалификации
наплавщика
и
более
высокую
производительность
по
сравнению с ручной наплавкой покрытыми
электродами.
Применение
дополнитель-
ного
присадочного
порошка
позволяет
бо-
лее
рационально
использовать
тепловую
мощность дуги.
Суть способа заключается
в том,
что
на
наплавляемую
поверхность
с
небольшим
зазором
укладывают
электрод,
который
представляет
собой
сборку
из
нескольких
прутков проволоки марки Св-08, по ширине
и
конфигурации
соответствующей
наплав-
ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
Рис. 2. Общий вид установки: 1
— привод вращения; 2 — стол с ме-
ханизмом
вращения;
3 — приспособление для
крепления
деталей
(карусель);
4
сварочная
головка;
5
блок
управления;
6
источник питания
Рис. 3. Схема электродуговой наплавки неподвижным плавящимся
электродом
под
флюсом
с
порошком:
1
наплавляемая
деталь;
2
флюс;
3
составной
электрод;
4
ППМ;
5
электродо-
держатель
ляемой
поверхности.
Между
электродом
и
#
деталью
засыпают
флюс,
препятствующий
электрическому контакту. Для устойчивого
возбуждения дуги обеспечивают электриче-
ский
контакт
края
составного
электрода
с
деталью. Для этого под его край подклады-
вают проволоку или насыпают металличес-
кий
порошок.
Противоположный
конец
электрода закрепляют в электрододержате-
ле, к которому подключают источник пита-
ния
{рис. 3 ).
Далее на поверхность электрода насыпа-
ют
порошок,
и
всю сборку засыпают слоем
флюса. После этого включают источник пи-
тания.
Происходит
самопроизвольное
воз-
буждение
дуги
в
месте
контакта
детали
с
электродом
и
последующее
расплавление
составного электрода и металлического по-
рошка и формируется наплавленный валик.
Дополнительное легирование наплавленно-
го
металла осуществляется за счет керами-
ческого
флюса
соответствующего
состава.
Недостатком
способа
является
большая
4(74)2010 СВАРЩИК
предыдущая страница 30 Сварщик 2010 04 читать онлайн следующая страница 32 Сварщик 2010 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст