ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
: ........................
Перспективное
оборудование для
сварки
и
наплавки
арматуры (краткий обзор)
Ю. В. Демченко, канд. техн. наук, Институт электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины
Создание
высококачественной
трубопроводной
арматуры
нового
поколения
для
приоритетных
отраслей
промышленности требует комплексного применения современных технологий: металлургии, литья, сварки и
металлообработки. Безопасные и эффективные условия работы уплотнительных поверхностей арматуры
во
многом
зависят
от
уровня
используемой
в
производстве
технологии
сварки
и
родственных
процессов.
Поэтому сегодня весьма актуальный является концентрация совместных усилий предприятий
— произво-
дителей арматуры с разработчиком современных специализированных материалов, оборудования и техно-
логий для сварки и родственных процессов.
Р и с.
1.
У стан о вка
УД-681
В
О К Т Б
И ЭС
им. Е .О .
Патона
НАНУ
разработаны
технологии
и
оборудование
для
механизированной дуговой
и
плазмен-
но-порошковой
наплавки,, а
также
сварки
кольцевых
швов
широкого
спектра
изде-
лий,
выпускаемых
предприятиями
про-
изводителями арматуры.
Принцип
построения
оборудования
но-
сит
модульный
характер,
что
позволяет
со-
здавать
специализированные
наплавочные
и сварочные установки
и соответствующую
им
оснастку.
Разработанные
И ЭС
установ-
ки
УД-681
(рис.
1)
и
УД-683
(рис. 2 )
пред-
назначены для
автоматической дуговой
на-
плавки
кольцевых уплотнительных поверх-
ностей внутри корпусов вентилей, клапанов
и других узлов энергетической арматуры.
Высокого
качества
наплавки
достигают
в
результате
выполнения
рабочего
цикла
в
автоматическом режиме но программам, со-
ставленным
для
каждого
типоразмера
на-
плавляемых
изделий.
Программируемыми
параметрами являю тся:
положение горелки но вертикали;
положение горелки по радиусу наплавки;
скорость вращения
корпуса;
Техническая характеристика:
УД-681
УД-683
Условный проход наплавляемых деталей Д у, м м
............................
1 0 -3 2
...............................
65-1 5 0
Температура наплавляемых деталей,
°С, не более
................................
500
700
М асса наплавляемых деталей, кг, не более
................................................
2 0
...............................
2 0 -1 5 0
Способ наплавки
...............
Плавящимся электродом в среде защитных газов С 0 2 или А г
+
С 0 2
Сила сварочного тока, А , не более
...............................................................
4 5 0
.......................................
500
Диаметр электродной проволоки, мм:
сплошной
...................................................................................................
1 ,2 - 1 ,6
................................
1,2-1,6
порош ковой
............................................................................................
2 ,0 - 3 ,0
...............................
2 ,0 -3 ,0
Скорость вращения наплавляемой детали, мин
~ 1
...........................
0 ,5 - 2
...................................
0 ,3 -3
Угол наклона наплавляемой детали от вертикали
,...°
....................
0 - 2 0
....................................
0 -2 0
Управление процессом наплавки
............................................
П рограммное
.....................
Программное
Загрузка/выгрузка детали
...................................................................
Вручную
............................
Вручную
*•<
6(76)2010 СВАРЩИК
предыдущая страница 13 Сварщик 2010 06 читать онлайн следующая страница 15 Сварщик 2010 06 читать онлайн Домой Выключить/включить текст