ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
500
450
400
350
^300
СО
5
250
О.
О
)
1
200
О)
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Время, с
Рис. 2.
Термический
цикл сварки
трением
с переме-
шиванием
сварной
пробы,
выполненной
на режиме
Ч *»
= 85 мм/мин;
со=1400 мин-1;
О
= 10,5 мм
Очевидно,
что
для
минимизации
оста-
точных деформаций и степени
разупрочне-
ния зоны термического влияния основного
металла необходимо выбирать режим свар-
ки, соответствующий
минимально
возмож-
ному тепловложению, при котором форми-
руется качественное соединение.
Оптимальный
тепловой
режим
сварки
выбран
по
результатам
изучения
влияния
основных параметров СТП
на тепловложе-
ние
при
сварке
алюминиево-магниевого
I
*
сплава
1561.
В
работе
использована
также
разработанная
ранее
экспериментальная
методика, основанная
на
контактном
мето-
де измерения температуры, которая обеспе-
чивала
погрешность,
не
превышающую
15°С. Варьируемыми параметрами СТП бы-
ли выбраны скорость вращения сварочного
инструмента
в
диапазоне
500-1400 мин-1,
диаметр опорной поверхности уступа —
от 8
до
12мм
и
скорость
сварки—
от
80
до
210 мм/мин.
Полученные термические циклы сварки
(рис. 2)
подчиняются
закономерностям
ос-
новных
положений
теории
распростране-
ния теплоты при сварке, что свидетельству-
ет о корректности
полученных результатов
и
подтверждает
правомерность
использо-
вания
разработанной
экспериментальной
методики.
Анализ экспериментальных результатов
показал,
что
наиболее
существенное
влия-
%
/
ние на достижение максимальных темпера-
тур
имеют диаметр уступа
и
скорость
вра-
щения сварочного инструмента
(рис. 3
,
а, 6).
Рис. 3.
Распределение
максимальных
темпера-
тур в точках,
различно удаленных от оси
шва при
варьировании
параметров
сварки:
а —
диаметр
опорной
поверхности
уступа,
б
скорость
вращения сварочного инструмента
1(77)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 26 Сварщик 2011 01 читать онлайн следующая страница 28 Сварщик 2011 01 читать онлайн Домой Выключить/включить текст