ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
Таблица 2. Механические свойства основных металлов, присадочного металла и сварных
соединений
Сталь
Бронза
Присадочная
проволока
Вариант
технологи-
ческого
процесса
сварки
Временное
сопротив-
ление
,
МПа
Ударная вязкость при надрезе
,
Дж/см2
по центру шва
по границе
сплавления
сталь-шов
АБ2-1
>637
БрА9Ж4Н4Мц1
>590
29,2-31,5
30,5
БрАЖНМц
8,5-4-5-1,5
45-51
48
АБ2-1
БрА9Ж4Н4Мц1
БрАЖНМц
8,5—4—5—1,5
1
527-618
567
39,0-40,7
39,8
7,5-13,2
10,7
2
547-636
590
41,2-44,5
43,2
17,9-20,3
18,7
3
573-644
623
48,9-50,6
49,7
29,6-39,2
33,6
3,2-6,4%.
Поэтому
временное
сопротивле-
ние а-фазы с увеличением степени расплав-
ления
стали
будет
заметно
уменьшаться.
Уменьшение
временного
сопротивления
а-фазы
приводит и
к уменьшению
времен-
ного
сопротивления
металла
шва
и
всего
сварного соединения бронзы со сталью.
За счет уменьшения степени
расплавле-
ния стали (уменьшения содержания железа
и количества ср-фазы в металле шва) увели-
чивается
содержание
алюминия,
а
также
никеля
в
а-фазе
металла
шва,
повышается
временное
сопротивление
а-фазы
и,
соот-
ветственно, временное сопротивление свар-
ного соединения до 573-644 МПа
{табл. 2)
вплоть до временного сопротивления самой
бронзы (>590 МПа).
Ударная
вязкость
ф-фазы
низкая
и
составляет
всего
2,5 Дж/см2.
Чем
больше
ф-фазы в металле шва, тем ниже его ударная
вязкость.
Поэтому
ударная
вязкость
свар-
ного
соединения
бронза-сталь
при
надрезе
по
границе
сплавления
сталь-шов
заметно
ниже,
чем
при
надрезе
по
центру
шва
(где
количество ф-фазы намного меньшее, чем в
зоне
сплавления
сталь-шов).
С
умень-
шением содержания железа в металле шва с
25-50 до 5-16% ударная
вязкость сварных
соединений
увеличивается
с
7,5-13,2
до
29,6-39,2 Дж/см2,
т. е.
до
уровня
ударной
вязкости бронзы 29,2-31,5 Дж/см2
{табл. 2).
Изменяется
и
характер
разрушения
свар-
ных образцов.
При
пониженной степени
расплавления
стали
характер
разрушения
образцов
вяз-
кий
(виутризерениый).
Образцы
разруша-
ются
по
механизму
квазискола с
образова-
нием однородного вязкого излома волокни-
стой морфологии с микрорельефом, состоя-
щим из мелких и небольших ямок (диамет-
ром 5 мкм и менее).
При средней степени
расплавления ста-
ли
разрушение
ударных
образцов
носит
вязко-хрупкий
характер.
Встречаются
уча-
стки
как межзеренного, так и
внутризерен-
ного разрушения. При повышенной степени
расплавления
стали
характер
разрушения
образцов
хрупкий,
межзеренный.
Поверх-
ность разрушения образцов имеет дендрит-
ную
или
камневидную
морфологию.
Само
разрушение реализовано механизмом сдви-
га
без
заметного
участия
пластической
де-
формации.
Таким
образом,
проведенные
иссле-
дования
показали,
что
увеличение
количе-
ства
выделений
железистой
составляющей
(ф-фазы)
и
толщины
кристаллизационных
прослоек
приводит к заметному снижению
ударной вязкости сварных соединений, осо-
бенно
при
надрезе
по
границе
сплавления
металл шва —
сталь. Для получения времен-
ного
сопротивления
и
ударной
вязкости
сварных соединений алюминиевых бронз со
сталью
на
уровне
свойств
бронзы
сварку
следует выполнять с пониженной степенью
расплавления стали.
#1117
1(77)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 33 Сварщик 2011 01 читать онлайн следующая страница 35 Сварщик 2011 01 читать онлайн Домой Выключить/включить текст