ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
опыт
«
. . . . . . . . . .
ТИГ-сварка
медных узлов
теплообменника
В.М.Илюшенко,
канд. техн. наук,
Е.П.Лукьянченко,
Институт электросварки им.
Е.О.Патона
НАН Украины,
В.Ф.Лапий,
ОАО «Коростеньхиммаш»
Одним из основных технологических процессов изготовления сварных конструкций и узлов из цветных ме-
таллов, в том числе из меди и ее сплавов, является сварка в среде защитных газов. Это в значительной сте-
пени
обусловлено наиболее простым решением задачи защиты металла сварочной ванны от окружающей
атмосферы и получения высококачественных соединений, возможностью визуального наблюдения за процес-
сом сварки, простотой и надежностью механизации и автоматизации процесса.
Самым универсальным и
маневренный способом выполнения различных типов соединения металла малых и средних толщин является
ручная дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (ТИГ-процесс). Освоению технологии ТИГ-
сварки меди и ее сплавов, а также разнородных сочетаний этих металлов со сталью уделяется все больше
внимания в связи с тем, что в нынешних условиях предприятия чаще всего выполняют единичные заказы.
Рис.
1. Тепло-
обменник для
конденсации
паров метил-
метакрилата:
1
— приемник
пара; 2 —
корпус тепло-
обменника;
3 — приемник
конденсата
В
работе
освещен
опыт
применения
ТИГ-сварки
меди
в
ОАО
«Коростеньский
завод
химического
машиностроения»
при
изготовлении
кожухотрубчатых
теплооб-
менников,
предназначенных для
конденса-
ции паров метилметакрилата.
Конструктивно
такой
теплообменник
выполнен
как
комбинированный
аппарат,
имеющий три рабочих полости
(рис.
1).
Па-
ры
метилметакрилата
поступают
в
прием-
ник
пара,
представляющий
собой
сварной
узел
из
коррозионностойкого
материала
меди
марки
М1р.
При
изготовлении
узлов
приемников пара
(рис. 2)
и конденсата сна-
чала сваривают цилиндрические обечайки с
толщиной стенки 8 и
10 мм и конические с
толщиной
стенки
10
мм.
Для
обеспечения
возможности
стыковки
цилиндрической
обечайки с конической последнюю разваль-
цовывают для получения требуемого разме-
ра
по диаметру
цилиндрической
обечайки.
Подобную
конструкцию
имеет
также
при-
емник конденсата, отличающийся
несколь-
ко большими
размерами
и
наличием
боко-
вого патрубка.
Корпус
теплообменника,
в
межтрубном
пространстве которого циркулирует охлаж-
дающаяся
метанольная
вода (от минус
ГС
до
плюс
25°С),
изготавливают
из
стали
09Г2С.
Теплообменные
медные
трубы
(свыше
100 шт.
диаметром
32x2 мм)
соединяют
с
трубными
досками
развальцовкой.
Сами
трубные доски толщиной 40 мм
изготавли-
вают из меди марки М 1р.
Серьезные затруднения при сварке меди
в защитных
газах
вызывает
необходимость
проведения
предварительного,
а
при
боль-
ших
толщинах
и
сопутствующего
подогре-
вов. Снизить температуру подогрева можно
за
счет
применения
при
сварке
в
качестве
2(78)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 11 Сварщик 2011 02 читать онлайн следующая страница 13 Сварщик 2011 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст