ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
.............................................................
Технологические
возможности
одно-,
двух-
и
трехдуговой
сварки
Г.И. Лащенко,
канд. техн. наук,
НТК «Институт электросварки им.
Е.О.
Патона»
Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом
занимает лидирующие позиции среди других сварочных тех-
нологии
в
промышленном
использовании.
Наиболее
широко
применяют
однодуговую
сварку.
Менее
распространены
двух-у
трех-,
четырех-
и пятидуговая сварка в общую сва-
рочную
ванну.
Последние
две
технологии
используют
в
ос-
новном при производстве труб большого диаметра. Двух- и
трехдуговую
сварку
применяют
в судостроении, резервуа-
ростроении,
трубном
производстве,
при
изготовлении
ба-
лочных
и
листовых
конструкций
различного
назначения
с
протяженными швами. В то же время есть основания пола-
гать, что двух- и трехдуговую сварку, учитывая их техно-
логические возможности, можно применять более широко, в
том числе для решения таких важных задач, как повышение
производительности труда, снижение тепловложения, умень-
шение остаточных деформаций и обеспечение требуемых слу-
жебных
характеристик
различных
металлоконструкций.
При дуговой
сварке
плавящимся
элект-
родом
сварной
шов
формируется
из
рас-
плавленного основного и электродного ме-
талла.
При
сварке
встык
с
разделкой
кро-
мок
производительность процесса в основ-
ном
определяет
количество
электродного
(присадочного)
металла,
наплавленного
в
единицу времени. При сварке встык без раз-
делки кромок важным является проплавле-
ние основного металла на заданную
глуби-
ну (часто максимальную), а количество эле-
ктродного
(присадочного)
металла должно
быть достаточным для заполнения имеюще-
гося
зазора
и
образования
некоторого уси-
ления шва.
Существуют другие типы
соединений
и
виды швов, при выполнении которых произ-
водительность сварки определяется
как
ко-
личеством
наплавленного металла в едини-
цу
времени,
так
и
глубиной
проплавления.
Рассмотрим два основных направления
по-
вышения
производительности
примени-
тельно к одно-, двух и трехдуговой сварке.
При
сварке
швов,
образующихся
в
ос-
новном
за счет электродного
металла,
ско-
рость сварки при данном сечении разделки
будет
пропорциональна
производительно-
сти наплавки
^ в = 5 ,(а н/ ) / р ^ ,
где
Усв —
скорость сварки; 5!
коэффици-
ент,
учитывающий
теплофизические
свой-
ства электродной проволоки; а„ —
коэффи-
циент
наплавки;
/ —
сила сварочного тока;
р —
плотность электродной проволоки; /**„ —
площадь
в
сечении
разделки,
занимаемая
наплавленным металлом.
Таким
образом,
критерием
производи-
тельности
сварки
является
производитель-
ность
наплавки
Сн=аи1.
Коэффициент
а н
меньше коэффициента расплавления элект-
рода
(Хр
на
величину
потерь
электродного
металла,
связанную
с
его
образованием
и
испарением.
При
сварке
стальным
электродом
под
флюсом
величина упомянутых
потерь ред-
ко
превышает
1%,
поэтому
можно считать,
что при сварке иод флюсом
где Ср —
производительность расплавления
электродной проволоки.
При
сварке стали
плавящимся
электро-
дом
в
активных защитных
газах
потери
на
угар
и
разбрызгивание
могут
составлять
3-10%, а значит
Сн- (0,9.
..0,97)Ср.
Производительность расплавления элек-
тродной проволоки
Ср= 6р.в + 6р.д>
где Срв —
составляющая производительности
расплавления от нагрева протекающим током
в
вылете;
Срл
составляющая
производи-
тельности расплавления от нагрева дугой.
Установлено,
что
Срл
при
данной
силе
тока незначительно увеличивается в случае
питания
дуги
постоянным
током
прямой
полярности.
Нагрев
электродной
проволоки
прохо-
дящим током на участке вылета заметно по-
вышает
производительность
расплавления
при сварке, особенно при большой силе то-
ка
и
малых
диаметрах
проволоки.
Напри-
мер,
при
силе
тока
1000 А,
электроде
диа-
метром 3 мм и длине вылета 60 мм 50% при-
роста
производительности
расплавления
2(78)2011 СВАРЩИК * •
предыдущая страница 17 Сварщик 2011 02 читать онлайн следующая страница 19 Сварщик 2011 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст