»
ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
соответственно
зоны
проплавления)
также
зависит от точности сборки
катодного узла
электронной
пушки
(центровки
изгиба
катод ной
нити
в
отверстии
Венельта),
что
также требует навыков оператора.
Э лект ронно-лучевая
сварка
загот о-
вок
образцов-свидет елей.
Параметры
ре-
жима
электронно-лучевой
сварки
на
уста-
новке
EBW-NC
определяли
опытным
пу-
тем
с
обеспечением
минимального
тепло-
вложения
в каждый шов для
минимизации
перегрева вставки
и деформаций заготовки.
Первым
проходом
после
получения
рабо-
чего вакуума в камере установки сваривают
вставки
с
хвостовиками
на
глубину
5 мм
на
режиме:
(/VCK
= 50 кВ,
/св = 35мА,
г
_
_
_
___
VCB
= 10 мм/с, /(|К)К
- 555 мА. После развакуу-
мирования
камеры сваренный блок из трех
заготовок и двух выводных планок перегру-
жают
в
другой
(холодный)
кондуктор
со
специальными
пазами
для
усиления
швов
первого
прохода
и
поворачивают
на
180°.
После достижения рабочего вакуума свари-
вают стыки
на
глубину
6 мм
(режим
ЭЛС:
UycK =
50 кВ,
/св = 42 мА,
VCB
10 мм/с,
/фок “ 555 мА).
При этом
проходе
переплав-
ляется
корень
первого
прохода
и
частично
снимается остаточная деформация
из
плос-
кости
заготовки,
образовавшаяся
в
резуль-
тате усадки металла после первого прохода.
В
процессе оптимизации
режимов элек-
тронно-лучевой
сварки
записывали
темпе-
ратуру металла вставки на расстоянии 2,5 и
глубине 5 мм от линии сплавления.
Макси-
мальная
температура
на
расстоянии
2,5 мм
от шва на глубине 5 мм достигала 200°С.
После
разгерметизации
камеры
элек-
тронно-лучевой
установки
и
охлаждения
сваренного блока образцов-свидетелей
вме-
сте
с
выводными
планками
его
извлекают
из кондуктора
(рис. 3)
и подают в специаль-
ные пневматические ножницы для последо-
вательного отламывания
выводных
планок
и
отдельных
заготовок
образцов-свидете-
лей.
Дальнейшая
обработка заготовок
про-
исходит
без
значительных
тепловложений
и
физико-химических
воздействий
на
ме-
талл,
что
гарантирует
идентичность
его
свойств и свойств металла вставки. За одну
загрузку
вакуумной
камеры
установки сва-
Ж
т/
%/
w
Ж
ривают
по
шесть заготовок
реконструируе-
мых образцов-свидетелей
в двух
кондукто-
рах.
Геометрия сварных соединений в попе-
речном
сечении
(без
удаления
усилений)
показывает
приемлемое
качество
швов,
по-
лученных
на
оптимизированных
режимах
электронно-лучевой
сварки
(рис. 4).
Каче-
Рис. 3. Кондуктор с заготовкой до сварки (а) и после сварки (б)
Рис. 4.
Сечение
сварных
соединений
на
боковой
поверхности
заготовок после разлома
•*2(78)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 30 Сварщик 2011 02 читать онлайн следующая страница 32 Сварщик 2011 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст