ТЕХНОЛОГИИ
И ОБОРУДОВАНИЕ
»
Рис. 1. Плазмотрон для сверхзвукового напыления мощностью 100 кВт: а — общий вид; б — не полностью расширенная
сверхзвуковая плазменная струя 1,5 Маха; в — разогрев до плавления и разгон до 500 м/с напыляемого порошка
трон
генерирует
не
полностью
расш ирен-
ную
сверхзвуковую
струю
с
числом
Маха
1,3-1,5. Н апы ляемы й порош ок может пода-
ваться либо на срез сопла плазмотрона, л и -
бо в канал в области критического сечения.
П лазмотрон
может
быть
закреплен
на
суппорте любого станка или другого
меха-
нического
приспособления.
Камеру
с
при-
точно-вы тяж ной
вентиляцией
выбирают
в
зависимости от размера и формы
напы ляе-
мого
изделия,
механизмов
для
их
крепле-
ния и перемещ ения.
Шкаф управления
1
(/
)ис. 2)
предназна-
чен
для
контроля
готовности
комплекта
плазменной аппаратуры, пуска и остановки
напы ления,
визуального
наблю дения
и
ре-
гулирования
параметров
режима,
а
также
для
подачи
к
плазмотрону
электрического
питания, плазмообразую щ их газов и охлаж -
дающей
среды.
Ш каф
управления
состоит
из следующ их модулей: газоэлектрического
плазмообразую щ его
и
охлаждаю щ его
воз-
духа;
газоэлектрического
транспортирую -
щего
газа;
водяного;
электрического
дуги;
коллекторного;
поджига
дуги;
контролера.
Все
модули
являю тся
ячейками
ш кафа
управления.
На
лицевой
панели
установ-
лены
панель
оператора
типа
И 11320
для
отображ ения
и
редактирования
значений
параметров
и
Сош РоП
для
подклю чения
компьютера.
Шкаф горючего газа 2
предназначен для
подачи
и измерения расхода пропан-бутана
в плазмообразую щ ей смеси.
Система
порошковых
питателей
3
со-
стоит из двух
порош ковых питателей-доза-
торов
и
предназначена для
подачи
и
дози-
ровки одного или двух разнородных порош -
ков
в
ручном
или
автоматическом
режиме
по заранее заданной программе.
Блок
электропитания
использую т
для
питания
плазмотрона
постоянным
током.
О н обеспечиваю т вклю чение и отклю чение
деж урной дуги, плавное нарастание рабоче-
го
тока
в
основной
пени
от
минимального
значения до предварительно заданного при
пуске,
стабилизацию
заданной
силы
тока
рабочей
дуги
с
точностью
не
менее
2,5%
в
процессе
работы,
возможность
изменения
силы рабочего тока в процессе работы, кон-
троль
силы
тока
и
напряж ения
нагрузки.
Выпрямитель выполнен в виде трех блоков:
в первом, преобразовательном блоке разме-
щен автоматический выключатель, силовой
магнитный пускатель, блок силовы х тирис-
торов,
печатные узлы системы управления,
регулирования
и
защ иты,
панели
со
вспо-
могательными узлами (деж урной дуги), ап-
паратура
управления
и
защ иты,
во
вто-
ром — силовой трансформатор, в третьем —
выходной дроссель.
Система порош ковых питателей
(рис.З)
предназначена для подачи порошков к плаз-
Рис. 2. Блоки
установки:
1 — шкаф
управления;
2 — шкаф
горючего
газа; 3 —
система
порошковых
питателей
•*3(79)2011 СВАРЩИК
г
предыдущая страница 26 Сварщик 2011 03 читать онлайн следующая страница 28 Сварщик 2011 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст