ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
опыт
Таблица 1. Химический состав и твердость металла, наплавленного порошковой проволокой
Марка порошковой
проволоки
Массовая доля элементов в наплавленном металле, %
Твердость,
НЯСЭ
С
Мп
&
Сг
Мо
Л//
V
ПП-НП-15Х13
0,15
0,7
0,5
12,6
43-45
ПП-НП-20Х17
0,19
0,8
0,5
16,5
34-37
ПП-Нп-15Х14М
0,16
0,7
0,4
14,3
0,5
38-42
ПП-НП-15Х14НМФ
0,14
0,7
0,5
14,7
0,4
1,30
0,35
43-46
ПП-Нп-20Х17Н
0,18
0,9
0,6
16,7
1,15
39-42
лен н ого
м еталла
со
свой ствам и ,
б л и зк и м и
свой ствам хром и сты х сталей
(табл.
1).
П орош ковой
п роволокой
в
5 - 6
слоев
бы ли
н ап лавлен ы заготовки
из стали С тЗ, и
из них бы ли вы резаны образцы д л я и сп ы та-
ний
и зн осостой кости
при
трен и и
м еталла
по
м еталлу
при
п овы ш ен н ы х
тем п ературах
и
терм и ческой
стой кости
н ап лавлен н ого
м еталла.
И сп ы тан и я
н ап лавлен н ого
м етал -
л а
п роводи ли
на
блочн о-м одульн ой
у ста-
н овке кон струкц и и
И Э С им .Е .О . П атона.
И сп ы тан и я
на
и зн осостой кость
п рохо-
д и л и
по схем е
«вал-п лоскость».
В
процессе
и сп ы тан и й
н ап л авлен н ы й
образец
п р и ж и -
м али с определен ны м уси ли ем к вращ аю щ е-
м уся
ко л ьц у -ко н тр тел у
диам етром
120 мм
из стали
45.
К о льц о -ко н тр тело до задан н ой
тем п ературы
нагревали с
пом ощ ью
газовой
горелки.
И сп ы тан и я
п роводи ли
при
сл ед у -
ю щ их
услови ях:
н агрузка
800 Н;
скорость
вращ ен и я
к о л ьц а-ко н тр тел а
30 о б /м и н ;
ам п ли ту д а
колебан и й
образц а
в
в ер ти к ал ь-
ной
плоскости
20 мм,
частота
колебан ий
62 м и н -1;
тем п ература образц а
в зон е
и сти -
ран ия
5 5 0 -6 0 0 °С ;
врем я
и сп ы тан и й
1
ч.
П роцесс
и сп ы тан и й
и образцы
после
и сп ы -
тан и й
показан ы
на
рис. 2.
И зн осостой кость
н ап лавлен н ого
м еталла о ц ен и вали
по
поте-
ре
м ассы
АЛ/
н ап л авлен н ого
образца.
Р е-
зультаты
и сп ы тан и й
(ср ед н и е
по
трем
о б -
р азц ам ) приведены в
табл. 2.
М етодика и сп ы тан и й терм и ческой сто й -
кости
д о л ж н а
уч и ты вать
о п ти м ал ьн ы е
р аз-
м еры
и
ф ор м у
н ап л авлен н ого
образца,
м о-
д ели рую щ и е
н ап р яж ен н о -д еф о р м и р о ван -
ное со сто ян и е детали; тем п ературу и ск о р о -
сти
нагрева
и
охлаж ден и я
образца, б л и зк и е
к этим
п оказателям д л я у п р о ч н яем ы х д ета-
лей;
со сто ян и е
окруж аю щ ей
среды
и
т.п.
О б р азец долж ен обладать достаточн ой
м ас-
сой,
чтобы
в
процессе
его
поверхностного
нагрева
бы л
обеспечен
гради ен т
тем п ер а-
тур,
и м и ти рую щ и й
н атурн ы е
усл ови я.
Д ля
и сследован и я
терм и ческой
стой кости
из
н ап лавлен н ы х
заготовок
бы ли
вы резаны
образцы
разм ерам и
35x40x40 мм
(рис.З, а).
Рис. 2. Испытания на изнашивание при трении ме-
талла по металлу при
повышенных температурах
(а) и внешний вид образцов после испытаний (б)
Таблица 2. Результаты испытаний термостойкости
и износостойкости различных материалов
Материал
Наибольшая глубина
трещин разгара, мкм
Относительная
термостойкость
Относительная
износостойкость
5ХВ2СФ
830
1
1
15X13
530
1,57
1,23
20X17
480
1,73
1,44
15Х14М
600
1,38
1,14
15Х14НМФ
490
1,69
1,67
20X17Н2
860
0,97
1,47
•*4(80)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 12 Сварщик 2011 04 читать онлайн следующая страница 14 Сварщик 2011 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст