Т Е К »
(А ртем овен ),
О О О
П Н Ф
«Г алэлектродсер-
вис» (Л ь в о в ) и др.
У стр о й ств а
д л я
к о н тр о л ьн о го
п р о с е в а
ш и х то -
вы х
к о м п о н ен то в
св ар о ч н ы х
м атер и ал о в .
П ри
и з-
готовлени и
сварочн ы х м атери алов с
и сп о л ьзо ван и -
ем
п орош ковы х
ком п он ен тов
их
кон трольн ы й
п ро-
сев
обязателен .
Э то отн оси тся
к
покры ты м
свар о ч -
ным
электродам ,
керам и чески м
гран ули рован н ы м
ф лю сам
и порош ковы м
проволокам .
Р азм ер яч ей к и
кон трольн ого
сита
реглам ен ти руется
н о р м ати вн о -
техн и ческой
д окум ен тац и ей
и
колеблется
в
п реде-
лах 0 ,2 5 -0 ,6 3 мм (в отдельн ы х случ аях — до
1
м м ).
И звестн о больш ое коли чество способов просева,
но н аиболее ш ироко расп ростран ен ви брац и он н ы й .
А нали з
кон струкц и и
ви броси т
п оказы вает,
что
они, как правило, м асси вн ы е и
им ею т си н у со и д ал ь-
ны й характер вибраци и.
В результате этого:
ум ен ьш ается эф ф ек ти в н о е сечени е яч ей к и сетки
и соответствен н о эф ф ек ти вн о сть просева;
требуется п овы ш ен н ая м ощ ность приводов;
яч ей ки сита, как правило, заби ваю тся частицам и
порош ка особенно с острокон ечн ой
ф орм ой ,
н а-
при м ер ф ерросп лавов.
Ф и р м а
«В Е Л М А »,
разрабаты вая
колебательн ое
си то С К -02, п оп ы талась м акси м альн о у стр ан и ть о т -
м еченны е вы ш е недостатки кон струкц и й сит.
О собен н ости колебательн ого си та С К -02:
н али чи е
дозатора
(ступ ен ч атое
регу л и р о ван и е
подачи);
м алая у стан о вл ен н ая м ощ ность (« 7 0 Вт);
н али чи е защ и тн о й сетки (н ад кон трольн ой );
п олн ая герм етичность;
эф ф ек ти вн о сть просева —
100%;
отсутстви е
«заби ван и я»
яч еек
сетки
части ц ам и
•/
порош ка (в том чи сле ф ер р о сп л аво в);
небольш ие габаритны е размеры (850x480x670 м м )
и м асса (5 3 кг);
завод ская
н астрой ка
(к р о м е
скорости
подачи
дозатора).
П ри
эксп л у атац и и
сита
следует
вы п о л н ять сл е -
дую щ ие требован и я:
м акси м альн ы й
разм ер
кусков
в
просеиваем ом
м атери але долж ен бы ть не более
10 мм;
коли чество
закр у п н ен н о й
ф р ак ц и и
не
д о л ж н о
превы ш ать
5 -1 0 %
(в зави си м о сти
от
м атери ала
и ф р ак ц и о н н о го состава);
не доп ускается
п росеи вать увл аж н ен н ы й
(с и л ь -
но к о м к у ю щ и й ся) порош ок;
не доп ускается
п ерегрузка си та п лохо п р о сеи ва-
ем ы м
порош ком
(сл ед у ет дозатором
ум ен ьш и ть
скорость подачи п орош ка).
С и то
С К -02
последней
м одели
усп еш н о
п р и м е-
няю т
на
заводе
« М еж госм ети з-М ц ен ск»
(М ц ен ск,
Р о сси я). Н а п редп ри яти и
Н А О «П лазм аТ ек» (В и н -
ница,
У к р аи н а)
два
сита
С К -0 2
прош ли
п у ск о -н а-
лад о ч н ы е
и сп ы тан и я.
П р о и зво д и тел ьн о сть
по
м р а-
м ору — до 200 к г/ч , по ф ерросп лавам
— до 300 к г/ч
ТЕХНОЛОГИИ
И
ОБОРУДОВАНИЕ
при
разм ере
сетки
280x475
мм
с
яч ей к о й
0,4
мм.
Установка для
очистки
стержней
от
покрытия
термообработанных
бракованных
электродов
и
для
выравнивания
стержней
с
большой
стрелой
прогиба.
Т ехн ол оги ч ески й
процесс
и зготовлен и я
п окры ты х
сварочн ы х
электрод ов
вклю чает
н е-
скол ько
«скоростны х»
стадий.
Т ак,
м акси м альн ая
скорость
правки
и
рубки
стерж н ей
на
о теч ествен -
ны х (и стран С Н Г ) стан ках — 300 ш т./м и н , а на ста-
дии оп рессовки п окры ти я эл ектр о д о в она дости гает
1000 ш т./м и н .
К ак
правило,
в
таки х
«скоростны х»
процессах, особенно на стадии настройки, нельзя и с-
клю чи ть
п о явл ен и я
б ракован н ы х
изделий;
стер ж -
ней,
электродов
с
сы ры м
или
терм ообработан н ы м
покры ти ем . Д л я сн я ти я сы рого п окры ти я со стер ж -
ней разработаны и успеш но использую тся соответст-
вую щ ие бракоочистны е м аш ины , а вот эф ф екти вн ы х
устан овок
д л я
у д ал ен и я
терм ообработан н ого
п о-
кры ти я б ракован н ы х эл ектр о д о в п ракти чески нет.
Ф и р м а «В Е Л М А » разработала, и зготови л а и и с-
п ы тала
устан овку
д л я
вы р авн и ван и я
стерж н ей
с
больш ой стрелой
прогиба п окры ти я
и у д ален и я
по-
кры ти я
терм ообработан н ы х
б ракован н ы х
эл ек тр о -
дов.
У стан овка
и сп р авл яет
к р и ви зн у стерж н ей л ю -
бы х ти п оразм еров; у д ал яет со стерж н ей тер м о о б р а-
ботан н ы х б ракован н ы х электрод ов
100%
п окры ти я
за один
прием
(в том чи сле и скр и вл ен н ы х эл ек тр о -
дов);
не
требует
сп ец и ал ьн ой
п ерен астрой ки
д л я
стерж ней или электрод ов р азли ч н ы х ти п оразм еров.
П ы ль
от
п окры ти я,
об р азо вавш аяся
на
п о вер х -
ности
стерж н ей
после сн яти я
п окры ти я, легко у д а-
л я ется
сж аты м
воздухом
и л и
ветош ью .
Е сли
о ч и -
щ енны х
стерж н ей
много,
то
д л я
улуч ш ен и я
ста-
би льн ости их подачи при оп рессовке ц елесообразн о
обработать
стерж н и
насы щ енны м
и звестковы м
«м олочком »
с
дальн ей ш ей
просуш кой.
Э то
э ф ф е к -
ти вн ая и «не вредн ая» см азка.
У стан овка
п о зво л яет
обесп ечи ть
п ракти чески
100%
возврат в п рои зводство б ракован н ы х по стр е-
л е прогиба стерж н ей , а такж е стерж н ей
и
п окры ти я
б ракован н ы х терм ообраб отан н ы х электродов.
4(80)2011 СВАРЩИК
предыдущая страница 28 Сварщик 2011 04 читать онлайн следующая страница 30 Сварщик 2011 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст