ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Плазменное
напыление
термобарьерных
покрытий
на
стенки
реактора
пиролиза
С.
В. Петров,
д-р техн. наук,
Д.И. Рубец,
Институт газа НАН Украины
Процесс плазменного напылении различного рода термобарьерных покрытий используют на практике в тече-
ние более 40 лет. В последние 15 лет объемы производства таких покрытий в мире резко возросли и достигли
ежегодного оборота около 5 млрд, долларов. С помощью термобарьерных покрытий обычно решают задачи
уменьшения температурных и тепловых нагрузок на элементы конструкции и, соответственно, повышения
надежности и сроков эксплуатации высокотемпературных аппаратов. В настоящее время активно прово-
дят работы, направленные на решение проблемы создания новых видов огнеупорных материалов для защит-
ных и упрочняющих покрытий для футеровок высокотемпературных тепловых агрегатов, а также техно-
логий нанесения на существующие огнеупорные материалы подобных упрочняющих и защитных покрытий,
обеспечивающих существенное повышение эксплуатационных показателей
и
свойств изделий в условиях
применения их в контакте со статическими и динамическими воздействиями высокотемпературных, высо-
коскоростных и агрессивных сред. Статья посвящена плазменному нанесению защитного термобарьерного
покрытия с повышенным термическим сопротивлением на стенки реакторов пиролиза и газификации.
Создание огнеупорных покрытий, отли-
чающихся высокими физико-механически-
ми и прочностными характеристиками, ус-
тойчивых против высоких тепловых нагру-
зок
и
агрессивных
сред,
решает
проблему
работоспособности
при экстремальных ус-
ловиях работы широкого ряда высокотемпе-
ратурных тепловых агрегатов (печей, ванн,
котлов,
реакторов, ковшей, тиглей
и т. д.).
Вопросы технологического и технического
оформления
реактора
пиролиза напрямую
связаны с теплопередачей и заданной тем-
пературой рабочей стенки
{рис. 1
).
Такой реактор содержит циклонную ка-
меру, выполненную из нитро SiC с внутрен-
ним радиусом R1. Внутренние стенки каме-
ры покрыты слоем шлака толщиной 3-4 мм,
который выполняет роль гарнисажа и обра-
зует рабочую камеру с внутренним
радиу-
сом R0. Вся наружная поверхность циклон-
ной
камеры
из
нитро SiC
содержит
слой
термобарьериого покрытия из Zrü2 + 8%vvt
CaO
толщиной
0,4 мм.
В
таком
виде
цик-
лонная камера установлена по оси цилинд-
рического водоохлаждаемого корпуса с ра-
диусом
R6
внутренней
стенки
и
радиусом
Рис. 1.
Распределение температур
в слое тепло-
изоляции: а — циклонной камеры реактора пиро-
лиза; б — реактора пиролиза
6(82)2011 СВАРЩ ИК**
'
----------------
?
предыдущая страница 15 Сварщик 2011 06 читать онлайн следующая страница 17 Сварщик 2011 06 читать онлайн Домой Выключить/включить текст