ПРАКТИКУМ СВАРЩИКА
V
Таблица 2. О риентировочны е реж им ы плазменной резки алю м иниевы х сплавов
Т о л щ и н а
р а з р е з а е м о г о
м е т а л л а , м м
Д и а м е т р
с о п л а ,
м м
С и л а с в а р о ч -
н о г о т о к а , А
Н а п р я ж е н и е ,
В
М о щ н о с т ь ,
к В т
Р а с х о д г а з а , л / с
С к о р о с т ь
р е з к и ,
м м / с
а р г о н а / а з о т а
в о д о р о д а
15
3
250
140-160
40
0,2 / 0,4
0,14
17
30
5
180-200
0,3
10
50
5
450
160-180
50
0 ,4 /0 ,5
0,3
7,5
80
0,4
7,0
Алюминий и его сплавы
относятся к ма-
териалам, для которых применение плазмен-
ной резки наиболее эффективно, так как вы-
сокие скорости резки сочетаются с хорошим
качеством реза. Они склонны к образованию
тугоплавких окислов. Поэтому при резке не-
обходимо обеспечить как можно более пол-
ное удаление окисленного металла из полос-
ти реза. Кроме того, алюминий в расплавлен-
ном состоянии активно поглотает водород.
Важно, чтобы литой участок на кромке реза
алюминия был минимальных размеров.
Наиболее высокую защиту расплавлен-
ного
алюминия
от
окисления
и
наводора-
живания
достигают
при
использовании
в
качестве
плазмообразующего
газа
аргона.
Преимуществом
аргона
является
также
способность поддерживать плазменную ду-
гу при небольших напряжениях и малой си-
ле тока. Аргоновую плазму обычно приме-
няют при ручной резке листов из алюмини-
евых сплавов сравнительно небольшой тол-
щины (до 12-20 мм). Недостаток аргоновой
плазмы —
относительно малая проплавляю-
щая способность дуги и, как следствие, наи-
меньшая
по
сравнению
со
всеми
другими
плазмообразующими газами скорость резки.
Скорость резки можно существенно повы-
сить за счет добавки водорода к аргону. Арго-
но-водородные смеси, содержащие 35-50%
водорода, обеспечивают минимальную шеро-
ховатость реза. По мере увеличения толщины
разрезаемого
металла рекомендуют увели-
чивать содержание водорода в смеси, дово-
дя его при толщине 80-100 мм до 60-80%.
В оплавленном слое алюминиево-магни-
евых
сплавов
наблюдают
равномерное
по
толщине реза выгорание магния.
Внешний
признак выгорания —
интенсивное выделе-
ние
белого дыма.
При
резке
этих
сплавов
необходимо
точное
соблюдение
режимов
резки.
Резы
высокого
качества
получают
при максимально высокой скорости резки и
содержании в аргоновой смеси 50% Н2. Для
резки алюминиево-марганцевых сплавов и
сплавов типа дуралюмина используют сме-
си с меньшим содержанием водорода, а так-
же азотно-водородные смеси.
Таблица 3. Режимы плазменной маш инной резки
алю м иниевы х сплавов в среде воздуха с водой
Т о л щ и н а р а з р е з а е -
м о г о м е т а л л а ,
м м
С и л а с в а р о ч н о г о
т о к а , А
Н а п р я ж е н и е
д у г и ,
В
С к о р о с т ь
р е з к и , м м / с
4
270
290
140-145
84-100
6
67-84
8
145-150
145
150
59-67
10
50-59
12
150-155
150-155
47-50
14
42-45
16
270
290
155
160
39-42
18
34-37
20
290
310
160-165
30-34
24
165-170
24-27
30
290-310
170-175
17-20
40
180-185
10-12
П р и м е ч а н и я .
1 .
Р а с х о д
в о з д у х а
н а
з а ж и г а н и е
д у г и
0 . 2 5 - 0 , 3 3 л / с ;
н а
р е з к у
1 , 3 3 - 1 , 5 л / с .
2 .
Р а с х о д
в о д ы
н а
р е з к у
0 , 0 0 5 - 0 , 0 6 л / с .
3 .
Ш и р и н а
р е з а
п о
н и ж н е й
к р о м к е 3 , 5 - 4 , 0 м м .
4 .
П р и
р е з к е
в
с р е д е
в о з д у х а и л и а з о т а с к о р о с т ь р е з к и д о л ж н а б ы т ь с н и ж е н а н а 2 5 - 3 0 % .
Ориентировочные
режимы
плазменной
резки алюминиевых сплавов с применением
аргона, азота и водорода приведены в
табл. 2.
При
воздушно-плазменной
резке
алю-
миниевых
сплавов
шероховатость
поверх-
ности
реза
весьма
значительна.
Так,
при
воздушно-плазменной резке алюминиевого
сплава
толщиной
30 мм
она
достигает
До=150.
..180 мкм.
При
воздушно-плазмен-
ной резке сплава такой толщины с водяной
защитой шероховатость существенно ниже
(Дя=80.
..90 мкм).
По сравнению с обычной
воздушно-плазменной
резкой
налипания
частиц на поверхность реза не наблюдается.
С
уменьшением
разрезаемой
толщины
алюминиевого
сплава
шероховатость
реза
снижается. Например, при резке алюминие-
вого сплава толщиной 8 мм шероховатость
находится в пределах
Яа=
40.
..50 мкм.
Режимы
плазменной
резки
алюминие-
вых
сплавов
с
использованием
в
качестве
плазмообразующего
газа
воздуха
с
добав-
кой воды представлены в
табл. 3.
Для улуч-
шения
санитарно-гигиенических
характе-
ристик процесс рекомендуется вести с при-
менением водяной защиты.
1(83)2012 СВАРЩИК
предыдущая страница 32 Сварщик 2012 01 читать онлайн следующая страница 34 Сварщик 2012 01 читать онлайн Домой Выключить/включить текст