НАШИ
КОНСУЛЬТАЦИИ
Если у Вас возникли вопросы по технологии сварки, организации рабочих
мест
сварщиков,
правильному
выбору
сварочных
материалов
и
обо-
рудования, Вы можете отправить письмо в редакцию журнала по адресу:
03150
Киев,
а/я
52
или
позвонить
по
телефону
(044)200 80 88.
На
Ваши
вопросы
ответит
кандидат технических
наук,
Международный
инженер-сварщик (П/УЕ) Юрий Владимирович ДЕМЧЕНКО.
Из-за
незначительного
повреждения
возникла
необ-
ходимость
восстановления
уникальной
детали
из
стали
ЗОХГСА.
Опыта
сварки
такой
стали
у
нас
нет.
Расскажите,
пожалуйста,
о
свариваемости
этой
ста-
ли и технологии сварки.
П.А. Ворошим, Луганск
Сталь ЗОХГСА относится к среднелеги-
рованным мартенситно-бейнитным сталям.
С целью повышения пластичности и вязко-
сти ее выплавляют из чистых шихтовых ма-
териалов,
а
также
тщательно
очищают
в
процессе производства от серы
и фосфора,
газов и неметаллических включений. В ряде
случаев сталь подвергают вакуумно-дугово-
му,
электрошлаковому
переплавам,
рафи-
нированию
в
ковше
жидкими
синтетичес-
кими
шлаками.
Термическая
обработка
среднеуглеродистых
сталей
позволяет
до-
стичь хорошего сочетания прочности, плас-
тичности и вязкости.
В связи с высокой
концентрацией угле-
рода
(0,28-0,34%)
и
особенностями
фазо-
вых и структурных превращений при свар-
ке сталь склонна к образованию горячих и
холодных трещин.
Большое внимание сле-
дует уделять участку перегрева, а поскольку
сталь
еще
и
термически
улучшена
(закал-
ка+отпуск), то и участку высокого отпуска,
поэтому работоспособность сварных соеди-
нений определяется свойствами металла на
этих участках.
Способы
сварки,
способствующие
уменьшению склонности зоны термическо-
го влияния сварных соединений к образова-
нию
трещин,
целесообразно
разделить
на
две группы в зависимости от их влияния на
кинетику
процесса формирования трещин.
К первой
группе следует отнести
способы,
способствующие
уменьшению
склонности
к зарождению трещин,
ко второй
спосо-
2(84) 2012 СВАРЩИК
бы, способствующие уменьшению склонно-
сти к их развитию.
В первую группу входят способы, преду-
сматривающие
сварку
с
применением
ис-
точников,
обеспечивающих
концентриро-
ванный
нагрев
с
малыми
величинами
по-
гонной энергии; рафинирование и модифи-
цирование основного металла;
применение
аустенитной
и
легированной
ферритной
электродной проволоки с пониженной тем-
пературой
плавления;
ослабление
непо-
средственного
воздействия
источника
на-
грева на свариваемые кромки путем увели-
чения
количества
расплавляемого
приса-
дочного
металла
с
применением
горячей
или холодной присадки; крошку и др.; при-
менение наплавки кромок и др.
Во вторую группу входят способы, пре-
дусматривающие предварительный или со-
путствующий подогрев; термическую обра-
ботку
сварных
соединений
после
сварки;
смещение бейнитно-мартенситных
превра-
щений из зоны термического влияния в об-
ласть повышенных температур и др.
Наш
многолетний
опыт
указывает
на
большую
эффективность
первой
группы
способов,
способствующих
уменьшению
склонности к зарождению трещин. Полага-
ем,
что
в
вашем
случае из-за
незначитель-
ности
повреждения
можно
использовать
ручную дуговую сварку или сварку в защит-
ных газах.
Для ручной дуговой сварки покрытыми
электродами в зависимости от прочности и
пластичности
свариваемой
стали,
а
также
условий
эксплуатации
сварных
конструк-
ций
применяют
различные
электроды
{табл. 1).
При
толщине
стали
более
2,0 мм
реко-
мендуют
использовать
электроды
Э100,
ВИ10-6
(Св-18ХМА)
и
Э85,
НИАТ-ЗМ
(Св-08А),
ГОСТ
9467-75.
Для
получения
предыдущая страница 23 Сварщик 2012 02 читать онлайн следующая страница 25 Сварщик 2012 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст