НАШИ
КОНСУЛЬТАЦИИ
соединений с высокой стойкостью к образо-
ванию
холодных
трещин,
а
также
швов
с
высокими пластическими свойствами и ма-
лой
чувствительностью
к
концентраторам
напряжений рекомендуют применять элек-
троды со стержнем, обеспечивающим аусте-
нитную структуру шва. При прочности ме-
талла шва 600 МПа обеспечивается высокая
работоспособность конструкций в условиях
динамических
и
ударных
нагрузок.
Аусте-
нитные электроды применяют для соедине-
ний, нс подвергающихся термической обра-
ботке после сварки.
При
сварке
в
защитных
газах
высокое
качество
сварных
соединений
толщиной
3-5 мм
достигается
при
аргонодуговой
сварке неплавящимся электродом. Выбирая
присадочный
материал
(электродную
про-
волоку) для дуговой сварки в среде защит-
ных
газов, следует руководствоваться дан-
ными
табл. 2.
Первый слой выполняют без
присадки с полным проваром кромок стыка
и обратным формированием, второй —
с по-
перечными низкочастотными колебаниями
электрода
и
механической
подачей
приса-
дочной проволоки. Возможен и третий слой
с поперечными колебаниями электрода без
присадочной
проволоки
со стороны
обрат-
ного формирования
на небольшом
режиме
для обеспечения плавного перехода от шва
к основному металлу.
Для
увеличения
проплавляющей
спо-
собности
дуги
при
аргонодуговой
сварке
сталей
применяют
активирующие
флюсы.
Их
использование
повышает
проплавляю-
щую
способность
дуги
в
1,5-2 раза,
что
обеспечивает увеличение производительно-
сти процесса, повышение качества, возмож-
ность исключения разделки кромок и мно-
гопроходной сварки при толщине 8-10 мм.
Для сварки сталей рекомендуют применять
флюс, представляющий собой смесь компо-
нентов (5Ю2, №Р, ТЮ2, Т
і
, С
г
20 3). Эффек-
тивно применять флюс
при аргонодуговой
сварке неплавящимся электродом среднеуг,-
леродистых
мартенситно-бейнитных
ста-
лей,
подвергнутых
электрошлаковому
и
электронно-лучевому
переплавам
и
требу-
ющих для обеспечения заданного проплав-
ления увеличения силы сварочного тока по
сравнению с металлом открытой выплавки.
Сварку с активирующим флюсом рекомен-
дуют применять преимущественно механи-
зированным
способом для
получения
рав-
номерной глубины проплавления. Рекомен-
дуют использовать неплавящийся электрод
из наиболее стойких марок активированно-
...........................................
Таблица 1. Электроды для дуговой сварки конструкционных
сталей и механические свойства металла шва
М арка
стали
Терм ическая обработка
Тип электрода
П редел проч-
ности
о е.
МПа
Закалка и отпуск
после сварки
на с в<900 МПа
Э70 (ГОСТ 9467-75)
700
Э85 (ГОСТ 9467-75)
800
<
О
і_
X
о
Закалка и отпуск
после сварки
на с в>900 МПа
Э85 (ГОСТ 9467-75)
800
со
Сварка в упрочненном
состоянии без после-
Э-10Х20Н9Г6С
(ГОСТ 10052-75)
600
дующей термической
обработки
Э-11Х15Н25М6АГ2
(ГОСТ 10052-75)
600
Таблица 2. Присадочные материалы и механические свойства
сварных соединений при дуговой сварке неплавящимся
электродом в защитных газах
М арка
стали
Термическая
обработка
С варка в среде
защитных газов
С варка
в углекис-
лом газе
П редел
прочности
о в, МПа
Закалка
Св-18ХГС
Св-
08ГСМТ
0,9
о в
и отпуск
после сварки
СВ-18ХМА
(ГОСТ 2246-70)
ОСНОВНОГО
металла
<
О
і_
Сварка в
Св-08Х21Н10Г6
X
термически
со
обработанном
состоянии без
СВ-08Х20Н9Г7Т
Св-
08Х20Н9
600
последующей
Г7Т
термической
обработки
СВ-10Х16Н25АМ6
(ГОСТ 2246-70)
го вольфрама ВТ15 или СВИ-1. Весьма эф-
фективно сочетать применение флюса с по-
перечными низкочастотными колебаниями
электрода при
выполнении поверхностиых
слоев шва для обеспечения плавного
пере-
хода от шва к основному металлу.
После
сварки,
не
позднее
чем
через
30 мин, сварные соединения с ферритными
швами
подвергают
высокому
отпуску
при
температуре 600-650°С в течение 2 ч. Затем
производят
окончательную
термическую
обработку но режиму основного металла.
Ряд
ответственных
конструкций
из
термически
упрочненных
среднеуглероди-
стых
мартенситно-бейнитных
сталей
сва-
ривают
проволокой
Св-08Х20Н9Г7Т
в
уг-
лекислом газе как в автоматическом, так и
механизированном режиме. При прочности
металла
шва
600 МПа
достигают
конст-
руктивной
равноценности
сварных
соеди-
нений
основному
металлу
при
высокой
их
надежности.
#1225
2(84)2012 СВАРЩИК
предыдущая страница 24 Сварщик 2012 02 читать онлайн следующая страница 26 Сварщик 2012 02 читать онлайн Домой Выключить/включить текст