ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
...................
Применение
контактной
точечной
сварки
для
изготовления
элементов
газоочистительного
устройства
парового
котла
Б.В. Федотов, канд. техн. наук, В.В. Михайлов, Санкт-Петербургский государственный
политехнический университет, М.Ю. Трекало, СКБК «Промышленная группа» (Санкт-Петербург)
В
тепловых электростанциях,
а
также
в
судовых энерге-
тических уст ановках используют котлы КВТЗ, обеспечива-
ющие давление пара
до 4,2 М Па
и
температуру до 450°С.
Такой поток пара подают для вращения основных турбин. В
качестве
топлива
в
котлах указанного
типа
используют
природный
газ
или
мазут.
Д ля
очистки
отходящие
газы,
часть
потока
которых
выбрасывается
в
атмосферу,
а
часть
подается
для
вращения
вспомогательных
турбин
энергетических установок,
проходят
через
блоки
очисти-
тельных элементов.
В
каждом
блоке
имеется
четыре
или
пять элементов, приваренных вверху к коллекторной трубе
прямоугольного сечения аргонодуговой сваркой неплавящ им-
ся электродом.
Фильтрующий
элемент
(рис. 1
)
пред-
ставляет собой своеобразную четырехгран-
ную усеченную пирамиду с прорезями (ок-
нами) на боковых гранях
(рис. 2).
Верхняя
часть элементов приварена к коллекторной
трубе, отходящие газы подаются в нижнюю
(широкую) часть.
В
настоящей
работе
кратко
изложена
технология
изготовления
фильтрующих
элементов
с
преимущественным
использо-
ванием точечной контактной сварки (ТКС).
Работу проводили совместно лабораторией
контактной сварки кафедры
«Сварка и ла-
зерные
технологии»
Санкт-Петербурского
государственного политехнического универ-
ситета и специальным конструкторским бю-
ро котлостроения «Промышленная группа».
Боковины фильтрующего элемента (че-
тыре на каждый элемент) собирают из двух
практически одинаковых деталей,
изготов-
ленных штамповкой из листовой аустенит-
ной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т
толщиной 1 мм, которые накладывают друг
на
друга.
Предварительную
сборку
пар
штампованных
деталей
осуществляли
на
прихватках
малого
сечения,
выполненных
аргоподуговой
сваркой,
в
центре
боковых
сторон штампованных деталей. Затем на от-
бортовке боковых сторон выполняли по две
сварные точки (по краям) для окончатель-
ной сборки боковин элементов.
Все эксперименты но ТКС, а также ТКС
опытных и опытно-штатных элементов вы-
полняли
на однофазной точечной контакт-
ной машине переменного тока, аналогичной
по мощности
машине марки
МТ-1928.
Ре-
жимы
сварки
отрабатывали
на
образцах-
свидетелях,
размеры
литой
зоны
сварных
точек измеряли штангенциркулем на пробе,
разрушенной
при
испытании
на
скручи-
вание.
Размеры
литых
зон
сварных
точек
соответствовали требованиям ГОСТ 15878.
Режимы ТКС сборочных точек двух штам-
пованных
деталей
боковин
приведены
в
таблице.
3(85)2012 СВАРЩ ИК**
"------------------•
Рис. 1. Общий вид фильтрующего элемента
предыдущая страница 13 Сварщик 2012 03 читать онлайн следующая страница 15 Сварщик 2012 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст