ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Влияние добавок
из
различных
материалов
на
физико-механические
свойства
покрытий
на
основе
ІЧі-Сг
при
газотермическом
напылении
Е.К. Фень,
канд. техн. наук, Национальный технический университет Украины «КПИ»
Применение соеременных материалов для защ итных покры-
тий
кардинальное и технологически эффективное реш е-
ние проблем увеличения надежности и долговечности машин
и механизмов.
Защитные
покрытия
позволяют экономить
металл
изделий
и
конструкций,
увеличивать
их
долговеч-
ность, сокращать затраты энергии для их производства, а
также дают возможность создавать принципиально новые
изделия.
Для
деталей
и
конструкций
авиацион-
ной
техники,
работающих
при
значитель-
ных
перепадах
температур,
знакоперемен-
ных нагрузок, агрессивных сред и т. п., тре-
буется точный подбор химического состава
исходного материала для покрытия и мето-
да его нанесения при восстановлении изно-
шенных и упрочнения новых изделий. Наи-
более перспективными методами нанесения
качественных покрытий из порошковых ма-
териалов являются детонационный и сверх-
звуковой плазменный.
Детонационный
метод
нанесения
по-
крытий
применяют
тогда,
когда
площадь
напыляемой
детали
или
конструкции
не-
Таблица. Д о б а в о ч н ы е м атериалы , в л и я ю щ и е на сво й ства
покры тий
Свойства покрытий
Добавочные материалы
Износостойкость
Си, Бі, ТІС, Сг3С2, \Л/С, УС,
ТІС-Сг3С2, АІІМ, БИЧ, ВЫ, МоБ2
Прочность сцепления
У, І_а, Бс, Мо, Мп, V, АІ, Ті, І_аВ6,
БіІЧ, У Н 2, 1_аН, МоБі2
Жаростойкость
У, 1_а, Бс,
Ні,
Ті, Иг, \Л/. Со, Сг3С2,
ТІВ2, У Н 2
Коррозионная стойкость
Та, \Л/,
а, в,
СгВ
Коррозионная жаростойкость
Б
ій
Коррозионная износостойкость
БіС, ТіВ2-СгВ2, ТІВ2
Термостойкость
Ні,
ТіВ2
Стабильность структур
Мп, N6,
Ні
Окислительная стойкость
БЮ 2,
у н
2
Аморфизация структур
Мп, В, Бі
Твердость
ТіС, ТіС-Сг3С2, В4С
большая, чтобы
расход напыляемого мате-
риала
составлял
не
менее
80%.
Для
этого
метода нанесения покрытий используют де-
тонационные
установки
«Днепр»,
«Мол-
ния», АДУ-ЗСЛ и др. В качестве детониру-
ющей смеси применяют ацетилен (или про-
пан-бутан) —
кислород (или воздух) с отсе-
кающим
газом
азотом.
Пористость
по-
крытий не более 1%.
Сверхзвуковой
плазменный
метод
поз-
воляет наносить покрытия на большую пло-
щадь
детали
или
конструкции
с
большой
производительностью
и
коэффи I
щентом
использования напыляемого материала бо-
лее 80%. Пористость покрытия не более 1%.
Для нанесения таких покрытий применяют,
как
правило,
установку
«Киев-7»
с
модер-
низированным плазмотроном
ПУН-1, в ка-
честве плазмообразующего газа используют
метан (или пропан-бутан) —
воздух.
Химический состав покрытий на основе
№-Сг и добавки других металлов и соедине-
ний для износостойких и жароизносостой-
ких
покрытий
подобран
так,
чтобы
при
формировании структуры
покрытий
в
пей
содержалось
не
менее
20-25%
упрочняю-
щих фаз. Жаростойкость покрытий зависит
от количества упрочняющих фаз.
Если ос-
новной
составляющей
является
у-фаза,
то
рабочая температура покрытия будет более
высокой.
Рассмотрим влияние добавок из различ-
ных
материалов
на
свойства покрытий
на
основе ЫРСг.
Впервые
в
качестве добавок были
при-
менены скандий, гидриды иттрия и лантана,
гексаборид лантана, двойной карбид титана
и хрома, нитрид алюминия, что зафиксиро-
вано авторскими свидетельствами СССР и
патентами
Украины,
а
также
ТУ
и
ТИ
ИИМ НАН Украины.
Перечень добавочных
материалов,
вли-
яющих
на
свойства
покрытий
на
основе
ЫРСг, приведен в
таблице.
3(85)2012 СВАРЩИК
т
предыдущая страница 19 Сварщик 2012 03 читать онлайн следующая страница 21 Сварщик 2012 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст