ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
7
------------------------------
создания фаз внедрения, которые упрочня-
ют границы зерен сплава.
Разработанные материалы получают ме-
тодом
расплавления
самофлюсующихся
сплавов и других металлов (с температурой
плавления
между собой
не
более
300°С)
в
индукционной печи в вакууме (кроме туго-
плавких
соединений)
с
последующим
рас-
пылением их в защитной атмосфере на уста-
новке УРС-40. Распыленный материал сме-
шивают механическим способом с тугоплав-
кими соединениями в специальных шнеках
или подобно методу получения композици-
онных
порошков
на
органических
связках
механическим способом. Аналогично полу-
чают материалы и соединения на основе N4-
Сг-(Со)-А1-У с различными добавками
как
металлов, так и тугоплавких соединений.
Исследования показали, что для детона-
ционного
нанесения
покрытий
нужны
по-
рошки
из
сплавов
с
размером
частиц
20-
63 мкм, а из тугоплавких соединений —
20-
40 мкм. Для сверхзвукового плазменного ме-
тода нанесения покрытий используют порош-
ки из сплавов с размером частиц 40-100 мкм,
а из тугоплавких соединений —
40-80 мкм.
Структура покрытий при сверхзвуковом
плазменном методе их нанесения отличает-
ся от структуры, полученной при детонаци-
онном методе, тем, что она имеет слоистый
характер, тогда как при детонационном ме-
тоде она состоит из нескольких фаз и туго-
илавких включений, хотя основные физико-
механические свойства покрытий почти иден-
тичны независимо от метода их нанесения.
Для восстановления или упрочнения де-
талей авиационной техники были использо-
ваны следующие материалы: сталь 40Х, тита-
новый сплав ВТЗ-1, сплавы ЭИ437, ЭИ598,
ЭИ961, ЖС6У, ВЖЛ-12У, Х18Н10Т.
Создан целый
ряд износо-
и
жароизно-
сокоррозионпостойких
порошковых
мате-
риалов для газотермического напыления их
.на детали и конструкции авиационной тех-
ники.
Такая
широкая
гамма
материалов
и
методы их напыления обусловлены тем, что
для
восстановления
или упрочнения дета-
лей необходимо знать, при каких режимах и
температурах
работает
конкретная
деталь;
каковы
требования
к
физико-химическим
свойствам как к детали, так и
к покрытию
данной детали.
Нужно выбирать метод на-
несения
покрытия
(детонационный
или
сверхзвуковой
плазменный)
с
учетом
рас-
хода
порошка,
состава
газов,
экономии
энергоресурсов,
размера
детали,
себестои-
мости,
необходимого
оборудования
и
его
эффективности. База полезных ископаемых
страны также имеет влияние на производст-
во материалов для покрытий.
Все это обуславливает
возможность со-
здания покрытий для деталей и конструкций
более высокого класса, с высокими физико-
механическими свойствами.
#1240
III
Международная
научно-техническая
конференция
« С в а р о ч н о е
п р о и з в о д с т в о
в
м а ш и н о с т р о е н и и :
п е р с п е к т и в ы
р а з в и т и я »
2 -5 оитября 2012 г. (Краматорск)
Конференция,
посвященная
60-летию Донбасской
государственной
машиностроительной
академии
(ДГМА),
пройдет на
базе ДГМА при поддержке и активном участии
ИЭС им.
Е.О. Патона,
ПАО «Азовмаш»,
ПАО «Новокраматорский
маши-
ностроительный завод», завода автогенного оборудования «Донмет» и Магдебурского университета им. Отто фон Геррике.
Т е м а ти ка ко н ф ер ен ц и и :
---------------------------------------------------------------------------------
прогрессивные технологические процессы получения сварных и паяных
соединений из стали, чугуна, цветных металлов, сплавов и других материалов;
перспективные сварочные материалы;
теория процессов сварки и наплавки;
перспективные технологии модифицирования, легирования и внешних
воздействий на металл сварных соединений;
математическое, физическое, имитационное моделирование, компьютерные
и информационные технологии в сварочном производстве;
механизация и автоматизация процессов сварочного производства;
перспективные методы контроля качества сварных соединений;
менеджмент и экономика сварочного производства;
экологические проблемы процессов сварки;
подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров
для сварочного производства и смежных областей.
А д р е с :
Д о н б а с с к а я государст венная
маш иност роит ельная а ка д е м и я
(Д ГМ А ), у л. Ш к а д и н о в а , 72, 84313,
г. Крам ат орск, Д о н е ц к а я обл., Украина.
К о н т а к т н ы е т е л е ф о н ы :
К аф едра О и Т С П Д Г М А
(+ 3 8 -0 6 2 6 ) 4 1 -4 7 -7 8
+ 3 8 -0 5 0 8 -4 4 4 -6 1 3
(В о л ко в Д мит рий Анат ольевич),
+ 3 8 -0 9 5 2 4 -5 5 5 -3 7 , + 3 8 -0 9 7 4 4 4 -6 6 -1 3
(Голуб Д е н и с М и ха й л о ви ч)
E - m a i l :
s p @ d g m a .d o n e ts k .u a ;
g o ld e n m ih @ u kr. n e t; g o ld e n m ih @ m a il. ru
3(85) 2012 СВАРЩИК
18
предыдущая страница 21 Сварщик 2012 03 читать онлайн следующая страница 23 Сварщик 2012 03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст