ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
(с рабочим пространством 3000x2000x150 мм)
с передвижением по осям .г и
у
, а также суп-
порт в направлении оси
z.
При
сварке
всех опытных образцов ла-
зер работал в непрерывном режиме, исполь-
зовали два типа фокусирующей оптики (5"
и 7"). Источник сварочного тока при методе
M IG/M AG
также
работал
непрерывно,
в
режиме
ручной
установки
сварочных
па-
раметров либо в режиме синергетического
управления.
Экспериментальную наплавку оценива-
ли путем измерения характерных размеров
наплавленной области
(рис. 3)
на попереч-
ных разрезах после травления и но макрост-
руктуре
наплавленного
металла
(рис. 4)
с
четом удельной энергии. Удельная энергия
гибридной сварки представляет собой сум-
му удельных энергий обоих методов сварки,
выполняемых в общую сварочную ванну.
Поверхность наплавки и поперечное се-
чение на стали 11373 показаны на
рис. 4.
По
характерной форме и размерам наплавленно-
го металла можно определить глубину про-
плавления
и
общую
площадь
поперечного
сечения наплавленной области
(см. рис. 3).
При
гибридной
сварке,
кроме
визуаль-
ного контроля наплавленного валика и кор-
ня шва, был выполнен металлографический
анализ структуры
металла шва, исследова-
ние микротвердости и прочности.
На
рис. 5
показана
влияние
удельной
энергии сварки на глубину проплавления и
общую
площадь
поперечного
сечения
на-
плавленной
области.
Эта
зависимость
наглядно
характеризует
каждый
процесс
сварки
отдельно
и
в комбинации, т. е.
гиб-
ридную сварку.
Исследование
экспериментальной
ла-
зерной сварки на стали
11373, а также ла-
зерной
сварки
в
комбинации
с
методом
MAG показало, что гибридный процесс поз-
воляет достичь большей толщины наплавки
и
более
чем
100%
увеличения
объема
на-
плавленного металла по сравнению с дуго-
вой сваркой
{см. рис.
5).
Рис. 2. Взаимное расположение лазерной головки и сварочной дуги
при гибридной сварке: а — рабочее расстояние лазерной головки
(50 мм); б — смещение лазерного луча (2 мм);
а
— угол
наклона
MAG сопла (а=55°)
Рис. 3.
Измерение
характерных
размеров
лазерной-
MAG
наплавки
Интересно также то, что при гибридной
сварке не была достигнута такая большая тол-
щина наплавки, как при лазерной сварке. Это,
видимо, связано с тем, что при MAG сварке
применяют
сварочный
материал,
который
для расплавления требует части энергии ла-
зерного луча, при этом происходит усиление
сварного шва за счет толщины наплавки.
Примечательно также, что удельная энер-
гия
при
гибридной
сварке была ниже, чем
при лазерной сварке, при которой предпола-
гается достичь большей толщины наплавки.
У казанные
преимущества
гибридной
сварки
вытекают
из наплавочных характе-
17
4(86) 2012 СВАРЩИК
предыдущая страница 20 Сварщик 2012 04 читать онлайн следующая страница 22 Сварщик 2012 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст