НАШИ КОНСУЛЬТАЦИИ
инерционной
сварке
трением.
При
дости-
жении
шли
i щеле
м
частоты
вращения
6-5 с '1
его «мгновенно» останавливают.
В 1966 г. Британским институтом сварки
был разработан способ радиальной сварки
трением
(рис.
5). Для выполнения радиаль-
ной сварки трением торцы труб со скошен-
ными кромками прижимают друг к другу с
определенным усилием, затем их нагревают
с помощью внутреннего или наружного сек-
ционного разжимного кольца, вращающего-
ся
с
заданной
угловой
скоростью.
После
торможения
осуществляют
проковку
шва.
Однако этот способ из-за сложности не на-
шел широкого промышленного применения.
Схема выполнения
вибрационной свар-
ки трением
показана на
рис. 6.
Сварку вы-
полняют
при
колебательных
движених
в
области трения одной из свариваемых дета-
лей относительно другой с небольшой амп-
литудой
и часто гой порядка десятков герц
(рис. в
,
а).
Этот способ применяют для свар-
ки
пластмасс.
При
варианте
(рис. 6, б)
вы-
полняют
сварку
при
возвратно-поступа-
тельном
движении
одной
вращающейся
заготовки.
Основным преимуществом способа виб-
рационной
сварки
трением
является
воз-
можность соединения двух взаимно сориен-
тированных деталей, деталей
с произволь-
ным
профилем
сечения,
а
также
возмож-
ность одновременной сварки на одной
ма-
шине нескольких нар однотипных деталей.
Основные
недостатки
указанного
спосо-
ба —
сложность
выполнения,
невозмож-
ность сварки тонкостенных деталей, значи-
тельный шум при работе машины.
В
1971
г.
фирмой
Friction
Welding
Со
был разработан способ
орбитальной свар-
ки трением (рис.
7). Суть способа заключа-
ется в том, что подвижную деталь без вра-
щения перемещают но круговой орбите от-
носительно неподвижной детали. После на-
грева поверхностных слоев эксцентриситет
уменьшают до нулевого значения и выпол-
няют проковку шва.
Рис. 6. Схема вибрационной СТ: а — колебатель-
ные движения одной свариваемой детали относи-
тельно
другой;
б
колебательные
движения
одной свариваемой детали с вращением
Рис. 5. Схема
радиальной
сварки
трением: а —
с наружным
разжимным
кольцом; б —
с внутренним
(1 — махо-
вик; 2, 3 —
свариваемые
заготовки;
4 — зажим -
ной элемент;
5 — оправка)
Рис. 7.
Схема орби-
тальной СТ:
а — стадия
нагрева;
б — стадия
проковки
Орбитальная сварка трением позволяет
сваривать заготовки, имеющие сечение про-
извольной
формы,
при
одинаковом
отно-
сительном
перемещении
всех
точек
кон-
тактных
поверхностей,
обеспечивая
тем
самым
равномерный
нагрев
в зоне
соеди-
нения.
К
недостаткам орбитальной сварки
относят
сложную
конструкцию
машин
и
ненадежность
зажимных
устройств
вслед-
ствие действия на них значительных инер-
ционных сил.
#1262
Продолжение в слеоующих номерах журнала.
4(86)2012 СВАРЩИК
#--------------------------
предыдущая страница 36 Сварщик 2012 04 читать онлайн следующая страница 38 Сварщик 2012 04 читать онлайн Домой Выключить/включить текст