ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Н а п р а в л е н и я
р а з в и т и я
к о м б и н и р о в а н -
н ы х
т е х н о л о г и й
с в а р к и
п л а в л е н и е м *
Г.И. Лащ енко,
канд. техн. наук, НТК «Институт электросварки им. Е.О. Патона»
З а щ и т н ы е
с р е д ы
,
в ы п о л н я я
с в о ю
о с н о в н у ю
ф у н к ц и ю
з а щ
и -
т ы р а с п л а в л е н н о ю м е т а л л а
о т
в о з д у х а
,
о к а з ы в а ю т з н а ч и -
т е л ь н о е в л и я н и е н а ф и з и ч е с к и е
,
м е т а л л у р г и ч е с к и е и т е х н о -
л о г и ч е с к и е х а р а к т е р и с т и к и п р о ц е с с а с в а р к и .
Рассмотрим
некоторые
известные
и
предлагаемые
автором
способы
сварки
с
ком би
11
и рованием
истом
\ \
и ко в
нагрева
11
защитных сред.
Двух- и трехдуговая сварка плавящи-
мися электродами. Механизированная ду-
говая сварка плавящимся электродом зани-
мает
лидирующие
позиции
среди
других
сварочных технологий.
Наиболее
широко
применяют
однодуговую
сварку.
Менее
распространены двух-, трех-, четырех- и пя-
тидуговая сварка в общую ванну.
Послед-
ние две технологии в основном ИСПОЛЬЗУЮТ
V
'
при производстве груб большого диаметра.
Двух-
и
трехдуговую сварку
под
флюсом
проволокой диаметром 3-5 мм применяют
в судо- и резервуаростроен и и, трубном про-
изводстве,
при
изготовлении
балочных
и
листовых конструкций различного назначе-
ния с протяженными швами.
Двух- и трехдуговую сварку в защитных
газах и под флюсом электродной проволо-
кой диаметром
1-2 мм, учитывая техноло-
гические возможности способов, целесооб-
разно применять более широко взамен од-
нодуговой
сварки
проволокой
диаметром
Р ис. 3. С х е м а д в у х д у го в о й с в а р к и с д в у х с ко р о с тн о й га зо в о й за щ и -
той о д н о й (а) и д в у х (6) д у г: 1 ,4 — со о тв е тств е н н о п е р в а я и вторая
д у га ;
2 —
со пл о для
п о д а чи
в ы с о ко с ко р о с т н о го п о то ка га за :
3 —
со пл о для п о д а чи за щ и тн о го га за с о б ы чн о й с ко р о с ть ю
*
Продолжите.
Почало
в №
5 - 2 0 1 2 .
3-5 мм, в том числе для решения таких важ-
ных задач, как повышение производитель-
ности труда (в 2-3 раза), снижение тепло-
вложения
1,7-2,0
раза),
уменьшение
оста точных деформаций и обеспечение тре-
буемых служебных характеристик различ-
ных металлоконстру кци й.
Главными недостатками двух- и трехду-
говой
сварки
в защитных
газах считается
повышение разбрызгивания металла и на-
рушение стабильности процесса в результа-
те магнитного взаимодействия дуг. И
то же
время эта и другие проблемы могут быть ус-
пешно
решены
благодаря
возможностям,
которыми в
настоящее
время
располагает
электротехника
и
сварочная
металлургия
(рациональное
питание
дуг,
специальные
источники
тока,
системы
управления,
за-
щитные газовые среды, порошковая прово-
лока и др.).
Одним из направлений дальнейшего со-
вершенствования
двухдуговой
сварки
от-
крытыми дугами
может
быть использова-
ние двухскоростной газовой защиты одной
(первой) или обеих дуг
{ р и с . 3 ) .
В
первом
варианте,
приведенном
на
р и с . З
,
а
, первую по ходу сварки дугу /, пи-
тающуюся постоянным током обратной по-
лярности,
дополнительно
сжимают
пото-
ком защитного газа, подаваемого по соплу
2
со
скоростью,
значительно
превышающей
скорость потока основного защитного газа,
подаваемого по соплу
3 .
Основной защит-
ный
газ используют для защиты расплав-
ленного металла и второй дуги
4 .
Во втором варианте (
р и с . З
,
б )
скорост-
ной поток используют и для сжатия второй
дуги
4 .
В этом случае концентрация нагрева
больше, чем в предыдущем. Эффективность
использования
дополнительного
скорост-
ного потока газа аргона впервые была ис-
следована А.А. Аловым и
В.М. Шмаковым
при однодуговой сварке алюминия
плавя-
щимся электродом. При этом глубина про-
плавления и полный тепловой КПД процес-
са сварки на оптимальных режимах увели-
чились примерно в два раза. По сути, речь
идет
о
плазменно-дуговой
сварке
плавя-
щимся электродом, а улучшение энергети-
6
(
88
)
2012
СВАРЩИК *•
4
-------------
-
предыдущая страница 29 Сварщик 2012 06 читать онлайн следующая страница 31 Сварщик 2012 06 читать онлайн Домой Выключить/включить текст