ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Р ис. 5. С х е м а
с в а р к и д в у м я
д у га м и а с и м -
м е тр и чн о й
м о щ н о сти :
1 ,2 — с о о т-
ве тстве н н о
п ер вы й
и второй
э л е ктр о д ы ;
3 — п е р ва я
д у га ; 4 —
вто ра я д уга ;
5 — с в а р о ч -
ная ван н а;
6 — с в а р и в а е -
м о е изделие;
А — р а с с то я -
ние м е ж д у
э л е ктр о д а м и
изводитсльность) в основном определяют-
ся мощностью первой дуги, а вторая, отно-
сительно маломощная дуга, служит для бо-
лее
тонкого
регулирования
термических,
гидродинамических
и
металлургических
процессов в сварочной ванне. Такое влия-
ние
второй
дуги
усиливается
за
счет
ис-
пользования механических колебаний вто-
рого электрода
{ р и с . 6 )
или модуляции тока,
которым питается эта дуга.
Тот или иной вид колебаний и его пара-
метры выбирают в зависимости от того, ка-
кой технологический эффект хотят достиг-
нуть (улучшить формирование швов, уве-
личить скорость сварки, уменьшить содер-
Р ис. 6. С х е м а
д в у х д у го в о й
с в а р к и с
ко л е б а н и я м и
в то р о го
э л е ктр о д а
вд о л ь (а),
п о п е р е к (б)
ш в а И ПО
к р у гу (в)
6
:
38)2012
СВАРЩИК
*
жание вредных газов в сварочной ванне, по-
высить стойкость против образования тре-
щин, пор, снизить количество неметалличе-
ских
включений,
улучшить
механические
свойства
и
служебные
характеристики
сварных соединений).
Вариант двухдугового процесса с питани-
ем второй дуги модулированным током, ког-
да первая дуга горит стационарно, позволя-
ет, не изменяя тазовых параметров режима
первой дуги, а значит и основных условий
образования
шва
частности,
глубины
проплавления), активно влиять на его крис-
таллизацию за счет подачи импульсов тока
на вторую дугу, расположенную в хвосто-
вой, более холодной части сварочной ван-
ны. При этом создаются более благоприят-
ные условия и расширяются возможности
для регулирования процесса формирования
и кристаллизации шва но сравнению с од-
нодуговой сваркой модулированным током.
Реализация
предлагаемого способа воз-
можна и в варианте совместного использо-
вания колебаний второй маломощной дуги
и ее питания модулированным током. При
этом подача импульсов тока может осуще-
ствляться
как
постоянно на всей траекто-
рии движения дуги, так и в отдельных ее
точках, в том числе с использованием мгно-
венных остановок электрода в этих точках.
В последнем случае появляются дополни-
тельные возможности для термоцикличес-
кой обработки различных зон сварного со-
единения в зависимости от вида и состава
свариваемых материалов.
Упомянутый способ может быть реали-
зован при сварке как под флюсом, так и в за-
щитных
газах
материалов
различного
на-
значения не только без снижения произво-
дительности, но и с ее увеличением в 1,3-
%
/
1,5 раза.
Гибридная
сварка
(дуговая
+
газовое
пламя). В сварке и родственных процессах
для получения теплоты широко использу-
ют реакцию сгорания углеводородов.
Низшая теплота сгорания основных го-
рючих газов и температура пламени в смеси
с кислородом приведены в
т а б л . 4 .
Эффек-
тивная тепловая мощность пламени может
регулироваться в весьма широких пределах.
В серийной огневой аппаратуре (свароч-
ных, линейных закалочных горелках и реза-
ках для кислородной резки) скорость исте-
чения
смеси
находится
в
пределах
40-
160 м/с, в горелках ракетного типа —
800—
1000 м/с,
а
в
установках
детонационного
напыления —
до 3000 м/с.
предыдущая страница 31 Сварщик 2012 06 читать онлайн следующая страница 33 Сварщик 2012 06 читать онлайн Домой Выключить/включить текст